道闸压力波开关压强

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电路问题买新的，是不是进水了
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压力控制器-1~0~2bar，g1/4，两个开关量输出，m12*1
南通明君自动化有限公司
4000118588
黄海大道中3号
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3、康明斯发动机起动机锁止继电器控制ISDe发动机传感器冷却液温度机油压力（开关）曲轴位置传感器凸轮轴位置传感器油轨压力传感器大气压力传感器进气歧管温度和压力组合式传感器电子油门（主机厂提供）燃油含水传感器（主机厂提供）冷却液液位传感器（主机厂提供）VSS车速传感器（主机厂提供）冷却液温度传感器双线传感器位于缸盖中靠近出水口的位置机油压力开关位于前盖上从主油道采集压力读数在涂覆D形前盖的密封胶时必须小心，否则开关端口可能堵塞曲轴转速传感器位于前盖上，从转速信号轮上读取曲轴转速读数主要用于确定发动机转速发动机位置的备用传感器维修时必须小心以避免损坏转速信号轮凸轮轴位置传感器位于前盖上主要用于确定发动机位置发动机转速的备用传感器从一个通过螺栓固定到凸轮轴末端的机加工毂上获取读数油轨压力传感器位于高压燃油油轨的飞轮端监测燃油油轨压力。大气压力传感器安装在ECM上方监测大气压力，以实现涡轮增压器超速保护进气歧管温度/压力组合式传感器安装在进气接头处监测进气温度监测进气压力OEM传感器电子油门（主机厂提供）燃油含水传感器（主机厂提供）冷却液液位传感器（主机厂提供）VSS车速传感器（主机厂提供）油中含水传感器监测粗滤器中的燃油有无水的存在温度升高时，电阻变小，信号电压降低温度降低时，电阻变大，信号电压升高3、进气加热继电器控制策略线路设计注意事项加热器的电流高达100安培，注意选择合适的继电器(带抑流二级管)和导线。特性/参数设定EFC执行器故障案例分析PTO/RemotePTO恒转速控制ECM30A电源保险的位置，停机开关继电器的作用故障分析及排除步骤（续）8、通过分别断开1、2、3缸的喷油器线束，判断故障在那一缸：断开1缸，故障依旧。断开2缸，故障依旧。断开3缸，1、2、4、5、6缸开始工作。9、通过上述断缸判断，确认故障点在3缸喷油器损坏，更换3缸喷油器排除故障。同类故障：1、贵州遵义一台康明斯电控发动机，报2、3缸喷油器故障，通过上述断缸方法，发现是第6缸喷油器损坏，更换后问题解决。发动机保护的故障案例故障现象：发动机转速限制在1700rpm，发动机无力，无故障代码。原因分析：服务站对油路、气路做了检查，包括更换了油门踏板，未排除故障。用insite检测相关数据，发现当发动机到1700rpm时，发动机被保护，查看保护记录时，发现有水温高导致发动机被保护的历史记录，重新标定ECM，故障排除。部分检测数据部分映像文件数据油轨压力偏高是电控发动机比较常见的故障，故障原因比较简单，主要存在以下问题点：1、回油阻力过大，这是轨压偏高的主要原因，如回油管窝折、回油管异物堵塞、回油管管径偏小等故障点；2、电子燃油计量单元（EFC）故障：线束接头松脱或EFC控制电路开路，EFC内部O型密封圈损坏；3、ECM内部故障，EFC控制电路存在故障（报272、271、2311等故障代码）；4、油管压力传感器故障。1.3、油轨压力偏高的故障分析：故障案例故障现象：发动机工作噪声大，怠速时异响（试验车）。故障分析及排除步骤：1、确认故障现象，insite检测故障代码271和553。2、检查线束、电子控制模块的输出电压、电子燃油控制执行器电阻（小于5欧姆）。3、在ECM端口测量EFC信号电压小于3伏，信号电压偏低。4、更换ECM故障彻底排除。十、国三仪表及国三副仪表分析3.1、国三仪表的自诊断、故障信息提示功能STOP！停机报警故障报警黄色故障报警灯点亮时表示车辆有故障，可继续行驶，但应尽快前往服务站检查排除故障，避免导致更大的故障。红色停机报警灯点亮表示车辆有严重故障，应立即靠边停车处理故障，否则会导致发动机的严重损坏。三、国三仪表故障代码故障序号故障总数十一、电控特性启用与设置康明斯电控发动机电控特性故障案例故障现象：工程师连接好PTO开关和PTO转速设置开关，并使用insite软件启用PTO功能，PTO不工作。可设定两个定转速1.PTO控制电路功能定义/描述：PTO(本地PTO)是一种控制发动机以恒定速度运行的功能，且转速不随负荷变化而变化。RemotePTO（远程PTO）是指远程控制模式，可以通过一个远程开关联动控制发动机转速。益处：发动机除驱动车辆行驶外，还能用于其
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HK-613CYG1101BP93420-ICHK-613JHK-613JPWP402TS200FST800-211ATK316RYBPS316SYB-351CW800JBP158HM20BL-Y202CKY-202HQ316CKY-204HN-DBS316-MT-MOW-DBSTY5103TY5102TY510TT-31BTY5105DYKY2DYKY-1PPM-230DPPM-230ECYG1219PPM-224APPM-222APPM-222BPPM-522APPM-T330APPM-T330BPPM-T322AFST500-201PPM-T322BPPM-T312APPM-T322CPPM-T322DPPM-T132APPM-T132BPPM-T470APPM-T627ACYG1202PPM-T322HPPM-T522BPPM-T522CFST800-224PPM-T522DPPM-T522EPPM-T522FPPM-T230GPPM-T227BPPM-T522GPPM-T230HCYG1222PPM-T230ECYG2000PPM-T235BPPM-T235CPPM-T232APPM-T232BPPM-T229AFST800-216FST800-214PT124G-210BFY4100FST800-702FST800-801FST500-200PB-2YGBP93420-IBBPHT24
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3、产品型号及主要技术参数
4、安装与调试 4.1、安装 4.1.1、湿式报警阀安装前应先进行渗漏试验，试验压力为额定工作压力的2倍，保压5min以上，阀瓣处应无渗漏。 4.1.2、本装置应竖直地安装在试压和冲洗合格的管路上，注意水流方向，安装位置应考虑维修、保养时有足够的操作空间。 4.1.3、系统管路应进行彻底冲洗，管内应涂有防锈层，保证管路内没有脏物污垢。 4.1.4、各排水口应用管路单独接入下水道，保持畅通无阻便于统一排水。 4.1.5、压力表应转向看清读数的位置。 4.1.6、水力警铃和报警阀的位置，连接的管路在出厂时已经安装就绪，如需重新安排管路，其水平距离≤20m，高差≤5m。 4.2.1、管网系统安装完毕后，向系统管路中充水，缓慢升压并将管路中的空气排净，升压至系统工作压力，检查整个系统有无渗漏，合格后作报警试验和管路供水试验。 4.2.2、报警试验：开启末端试验阀(装在系统中最末端)，水力警铃、压力开关和水流指示器，应作相应的报警动作。或开启湿式报警阀装置上的排水球阀(8)，当流量相当于一只标准喷头(通径为15mm，流量系数K=80±4)时，水力警铃和压力开关应作相应的报警动作。 4.2.3、打开报警试验球阀(10),进水侧水流从铜管直接流入报警装置，在阀瓣不开启伺应状态情况下，也可以试验压力开关和水力警铃报警性能试验。 4.2.4、管路供水试验：打开排水球阀(8)，应有大量水流稳定地流出来，说明管路供水通畅正常，否则要检查：管路系统进行排气清除堵塞，保证畅通无阻。 5、定期检查和维修保养 5.1、阀瓣上的橡胶密封面，应及时清除附着的污垢和异物，橡胶密封件使用寿命一般在十八个月内，若有磨损、老化，应及时更换。 5.2、阀座密封圈环形槽内的小孔和密封面，应清除污垢异物，密封面不应划伤，小孔保持通畅，不能修复应予更换。 5.3、及时清理报警阀装置上过滤器内的脏物，保持管路通畅。 5.4、检查和清理延迟器内的脏物，节流小孔不应有异物堵塞。
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