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西门子压差表系列

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差压式液位计内容概述初步认识差压式液位计差压式液位计的原理差压变送器差压式液位检测的三种方式差压式液位计的“迁移”常见故障分析流体静力学原理(阿基米德原理)静止状态的流体内物体所受浮力F浮有:F浮=ρ液gV排由F=P表压S表面积可推导出:P压力=ρ液gH液高(差压式液位计的工作依据)差压法测量原理PA为密封容器中A点静压(气相压力);PB为B点静压;H为液体高度;ρ-液体密度g-重力加速度9.8m/s2△P=ρ液gH液高如果被测液体的密度ρ液是稳定的,且g-重力加速度9.8m/s2则:密闭容器中A、B两点的压差△P与液位高度H成正比。在敞口容器中P(B点表压)与液位高度H成正比。即只要测出P或者△P,就可以知道敞口容器或密封容器内的液位高度!这便是差压式液位仪表的工作原理!差压式变送器差压式液位计核心部件差压变送器工作原理理论上测量差压是分别测出A、B两点压力后在进行运算得出压力差,但现实中因为设备本身所带的静压力和精密程度,使得差压信号的分辨难以实现。因此最理想的办法是比较两个压力,差压变送器就是根据这个需要设计制造出来的。一、双法兰式液位测量双法兰式液位测量用于密封容器液位检测,主要常用于检测量程比较大的高塔、罐的液位。二、单法兰式液位测量单法兰式液位测量应用于敞口容器的液位检测。本厂应用如储水罐液位检测,贫液罐液位检测等。三、平衡式差压液位测量平衡式差压液位测量适合应用于介质组分、温度、压力存在较大变化的容器。例如,锅炉汽包液位测量。锅炉中水、汽的温度、压力、密度等变化波动大,液位检测条件比较苛刻,使得液位计检测误差比较大。而双室平衡容器的存在可以相对抵消这些条件变化的影响。故平衡式差压水位计是一种常见的锅炉汽包液位检测仪表!平衡式差压液位计变送器实际感受到的压差差压变送器在液位检测时,有时感受到的并不仅仅是液位变化带来的差压(压力),同时,还有正负引压管内液柱所带来的压力!两个易混淆的概念测量范围:以测量的起始点到终结点表示测量的范围。如:-50~+50kpa,0~100kpa量程:测量的终结点减去起始点的值。如:-50~+50kpa和0~100kpa的变送器,他们的量程都是100kpa例1:变送器与下取压口等高,上下取压口间距2200mm,负压管内灌充乙二醇(密度为1113kg/m3)求迁移量。答:变送器与下取压口等高,故h1=0P1=ρ1gh1=0则迁移量=P1-P2=0-ρ2gh2=0-(2200*9.8*1.113)=-24.5KPa即负迁移24.5kpa假设此变送器原测量范围是0~100kpa,则负迁移后应为-24.4~75.6kpa例2:被测介质为丙酮(密度791kg/m3)变送器低于下取压口200mm;负压侧为干管(空管),求迁移量。答:迁移量=P1-P2=(200*9.8*0.791)-0=1550.36pa即为正迁移1.55kpa常见故障分析完成谢谢!ABB差压变送器差压液位测量的三种方式差压式流量计的“迁移”正压侧受到压力:P正=P+ρ液gH液高+ρ1gh1负压侧受到的压力:P负=P+ρ2gh2则差压:△P=ρ液gH液高+ρ1gh1-ρ2gh2显然,要想得到正确的液位号,必须将ρ1gh1和ρ2gh2的影响除掉,这就要用到差压变送器的迁移功能!设P1=ρ1gh1(正压侧液柱压力)P2=ρ2gh2(负压侧液柱压力)变送器实际差压△P=ρ液gH液高+P1-P2若将差压变成:△P=ρ液gH液高-(P1-P2)则将不受ρ1gh1和ρ2gh2的影响!通过变送器在不同迁移下输入/输出关系曲线可以的道,所谓迁移就是将变送器的输入/输出关系曲线在坐标上平移一段距离,就是将变送器的测量范围进行的迁移!以上可知,所谓迁移就是将变送器的输入/输出关系曲线在坐标上平移一段距离。因此可以将迁移理解成量程不变的
(西门子压差表系列)

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3)使用和维护
仪表启用前,应做好检查和准备工作,需要灌隔离液的仪表,应灌好隔离液,将变送器的阻尼时间调到最佳位置,并注意排除气泡。
对于测量液面、需要迁移的差压变送器,应在灌好隔离液的前提下,将三阀组的平衡阀关闭,高低压阀打开,一次阀上的放空阀打开,进行迁移调整,使变送器输出符合要求。
在确认差压变送器安排正确,试压无泄漏及三阀组关闭的情况下,可按以下步骤投用:
打开一次引压阀;
开启平衡阀(灌隔离液测量液位的仪表禁用此步骤);
开启三阀组的高压阀;
关闭平衡阀,开启低压阀;
对打冲洗油的差压变送器。启用前应将仪表及引压管灌满冲洗油,调好零位。然后再打开冲洗按上述步骤启用。启用后,应注意调好冲洗油流量,使仪表输出值与停冲洗油前相同。
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