不锈钢膜盒压力表国家标准

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11。耐震型充填材质甘油98%（可选择硅油、氟油或其它类别）
12。使用环境温度：
1）-25~70℃(外壳内充液)
2）-40~70℃(外壳内不充液)
13.。温度影响：
不大于0.4%/10℃(使用温度偏离20±5℃)
14。抗工作环境振动：
V·H·4级(外壳内充液)V·H·3级(外壳内不充液)
15。重量：
0.2kg(Y-50)
0.35Kg(Y-60)
0.55Kg(Y-75)
0.85Kg(Y-100)
0.95kg(Y-150)
安装注意事项
1、测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
(不锈钢膜盒压力表国家标准)

Y-100B-FZ（不锈钢耐震径向型）
Y-150B-F（不锈钢径向型）
Y-150B-FZ（不锈钢耐震径向型）
Y-103B-F（不锈钢轴向带边）
Y-103B-FZ（不锈钢耐震轴向带边
Y-153B-F（不锈钢轴向带边）
Y-153B-FZ（不锈钢耐震轴向带边
0-0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40、60
-0.1-0、0.06、0.15、0.3、0.5、0.9、1.5、2.4
（-30-0、15、30、60、100、150
0-15、30、60、100、200、300、400、600、800、1000、1500、2000、3000、4000、6000、10000
1.6级
(不锈钢膜盒压力表国家标准)

公司拥有雄厚的技术力量，进行阀门领域核心技术研发，不断引进新技术，力求让公司产品的外观和品质，可靠性能检验及驱动方式，运行成本都能贴近客户需求，使投资回报有所保证。专业化，精细化，高质化是我公司产品立足之本，生存之道，在未来日益竞争的全球化竞争中，我们始终遵循“品质优先，用户至上，努力开拓“的品质方针；以“共同的品牌，你我的成就”宏观的理念来共奏凯歌。
上海沪恭阀门有限公司一贯宗旨：质量是企业的生命线，只有更好，没有最好
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安全型压力表顶部设有充液塞及一个内部补偿膜片，可在现场充液。充液型安全压力表具有耐震和阻尼性能，可以防止因震动对压力表内部的损伤，同时还可润滑内部元件，减少腐蚀。
●全不锈钢设计，耐腐蚀性强
●高压测量100MPa
●安全隔板装置，背部泄压
●安全型双层防护玻璃
●测量精度±1.0%
安全型压力表主要技术指标
精度±1.0%
表壳尺寸100mm（4.2英寸）
表壳材质304不锈钢或碳钢08F
表壳形式安全壳构造，隔板装置后释放
管及接体316不锈钢管同316不锈钢接体氩弧焊接
机芯316不锈钢
连接形式M20×1.5或1/2NPT底部连接，或背部连接（径向/轴向）
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11.在很广的温度范围内有一个连续的密封性。
12.有多次再安装的性能。
13.比管子还要耐压。
卡套式管接头的镶嵌次数是有规定的一般来说，多次拆装都会影响卡套的使用
国内一些管接头螺母内部镀银）是支持多次拆装的因为镀银增加了镶嵌次数
316不锈钢液压接头材质
316不锈钢，18Cr-12Ni-2.5Mo因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，耐腐蚀4000118588不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。316不锈钢化学成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。316不锈钢机械性质，抗拉强度(Mpa)620MIN，屈服强度(Mpa)310MIN，伸长率(%)30MIN，面积缩减(%)40MIN。
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应用
产品采用优质的不锈钢材料和坚固的设计，该仪表适用于化学和过程工业。不仅适用于液体和气体介质，也适用于腐蚀性环境。主要应用于石油、化工、冶金、电力、食品、医药、环保、机械等行业。
公称直径:φ100、φ150
精度等级:1.6级(1.0级可选)
测量范围:-0.1~0MPa、0~60MPa
环境温度:-40~70℃
介质温度:-40~100℃
温度性能:当测量系统的温度在参考温度20℃±5℃；波动时,最大变化为量程的0.04%/℃
连接螺纹:M20x1.5(可根据用户要求定制)
压力元件:＜10MPaC型管(316L)；≧10MPa螺旋管(316L)
仪表接头:316SS
仪表外壳:304SS
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三、压力（差压）检测仪表的正确安装及有关事项
进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定（校准）外，还必须注意整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能完全代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。
系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
1．取压口的位置选择（1）避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。（2）当管路中有突出物体（如测温元件）时，取压口应取在其前面。（3）当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。（4）对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
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