隔膜式压力表与闸阀配管图片

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◆测量范围：0-0.6MPa（0～0.1、0.16、0.25、0.4、0.6、1、1.6、2.5、4、6、10、16、25、40或-0.1～0、0.06、0.15、0.3、0.5、0.9、1.5、2.4MPa范围可选）也可做成其它压力单位
◆接头螺纹：M20*1.5或其它
◆表壳材质：不锈钢304
◆接头材质：不锈钢304,316
◆弹簧管材质：316
◆密封液：硅油或其它
◆隔膜体材质：0Cr18Ni9（304）
◆隔离膜片材质：316L
◆隔膜体连接方式：远传毛细管法兰安装
◆使用环境温度：-40～70℃，相对湿度不大于85%
◆温度影响：不大于0.4%/10℃（使用温度偏离20±5℃）
◆抗工作环境振动：V·H·3
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台湾精工液压法兰分离器产品特点：
台湾精工液压法兰分离器型号：FM-8、FM-12、FM-14H、FM-15H、FM-16
FM-8一体式液压法兰分离器出力8吨
FM-12分离式液压法兰分离器出力12吨
FM-16一体式液压法兰分离器出力15吨
FK-14机械式法兰分离器出力8吨
FM-15一体式液压法兰分离器出力15吨
FM-14分离式液压法兰分离器出力14吨
台湾精工液压泵型号：
充电式双速液压泵型号有：PU-700A，PU-700B，PU-700E
气动式双速液压泵型号有：SPA-16，SPA-30，SPA-72
电动式双速液压泵型号有：PU-1000A，PU-1000B，PU-1000E，PU-3000，PU-3000D
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根据工艺生产允许的绝对误差和选定的仪表量程、计算出仪表允许的引用误差，在国家规定的精度等级中确定仪表的精度,一般来说，所选用的仪表越精密，则测量结果越精确可靠,但不能认为选用的仪表精度越高越好，因为越精密的仪表一般价格越贵，操作和维护越费事。
用于测量黏稠或酸碱等特殊介质时，应选用隔膜压力表、不锈钢弹簧管、不锈钢机芯、不锈钢外壳或胶木外壳,按其所测介质不同，在压力表上应有规定的色标，并注明特殊介质的名称，氧气表必须标以红色“禁油”字样，氢气用深绿色下横线色标，氨用黄色下横线色标等等。
靠墙安装时，应选用有边缘的压力表；直接安装于管道上时，应选用无边缘的压力表；用于直接测量气体时，应选用表壳后面有安全孔的压力表。出于测压位置和便于观察管理的考虑，应选择表壳直径的大小。
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1）在灌装氧气瓶过程中氧气监控压力的测量；
2）在工艺过程中易爆、影响安全的氧气压力的测量。
4、用于医疗卫生的氧气表需强制检定。即医院输氧用浮标式氧气吸入器和供氧装置上氧气压力的测量。
压力表是由接头，弹簧管，机芯几个主要部件构成。
压力表的焊接主要有铅锌焊接，白银焊接，氩弧焊接，特种焊接等等，仪表的单簧管正常工作是10万次。其工作原理是通过弹簧管变形，机芯（扇型齿与中心齿轮工作）带动指针在面版的刻度上显示被测介质压力。
压力表在使用过程中常见的三个问题：
1、压力表扇型齿轮工作一段时间会出现磨损现象；
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佳一机械设备有限公司订货须知：
①压力表弯管产品名r/>②压力表弯管口径
③压力表弯管是否带附件以便我们的为您正确选型
④压力表弯管的使用压力
⑤压力表弯管的使用介质的温度。
什么是压力表缓冲管？压力表缓冲管作用是什么？很多人应该不知道，那下面随小编看看什么是压力表缓冲管？压力表缓冲管作用是什么？
什么是压力表缓冲管
压力表缓冲管又叫压力表弯管或冷凝管，是用来连接压力表与压力表测量的设备或管道之间的配件，用来缓冲被测量介质对压力表弹簧管的瞬时冲击，同时可降低被测介质的温度，是对压力表进行保护的装置。
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隔膜压力表及膜片压力表的精度、使用环境及维护由于隔膜压力表（膜片压力表）系统由填充的密封液作为传递压力的介质，则由于密封液受温度影响而产生的膨胀数，隔膜压力表（膜片压力表）膜片的强度以及受压部与介质的温度有关，有其对于低量程的隔膜压力表（膜片压力表）则影响更加明显。一般受压部分温度差规定不大于0.1%/℃。故隔膜压力表（膜片压力表）受温度影响的精度是膜片与弹簧管两者之和。而隔离式隔膜压力表因带软连接管，由于受压部位与压力表安装位置不同，会产生液位差，从而也影响隔膜压力表的精度。安装维护
（1）压力表必须垂直安装，安装时应避免碰撞和振动。
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○隔膜表的液位差
尤其对于带软连接管的隔膜表，由于隔膜受压部与通用型压力表安装位置不在同一水平面上，会产生液位差的影响量△P。在测量时更应注意。
○隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过适合的选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封垫圈的材料来保证。
隔膜材料：0Cr17Ni12Mo2（316）;蒙乃尔合金（Cu30Ni70）;哈氏合金（H276C）;钽（Ta）及氟塑料（F4）。
法兰材料：不锈钢0Cr17Ni12Mo2（316）；不锈钢内衬氟塑料（316+F4）。
密封垫圈材料：丁清橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
○隔膜液的选择
保证隔膜表使用可靠性和安全性，应根据不同用途选择合适的密封液。
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