乌海隔膜压力表供应商

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d-密封液的比重
受压部温度范围
体膨胀系数1/℃
高粘度硅油
-10～200℃
0.95×10-3
低粘度硅油
-30～100℃
1.08×10-3
甘油水溶液
0.61×10-3
1.03×10-3
-30～150℃
0.75×10-3
标记1：HD-Y-100B/SR/MF（A）/316/4PMa/50-4.0HGJ46
通用仪表为HD-Y-100B不锈钢压力表，连接形式为SR散热式，采用敞开式凸面法兰MF，隔离器（法兰）材料为碳钢，膜片材料为316不锈钢，测量范围0～4.0MPa。法兰标准50-4.0HGJ46。
标记2：HD-YSG-2/Z/MG（B）/哈/1MPa/20-4.0HGJ47
通用仪表为HD-YSG-2电感压力变送器，连接形式为直接，采用工字型法兰MG，隔离器（法兰）材料为1Cr18Ni9，膜片材料为哈氏全金，测量范围0～1MPa,法兰标准为20-4.0HGJ47。
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K型热电偶是目前用量大的廉金属热电偶，其用量为其他热电偶的总和。K型热电偶丝直径一般为1.2～4.0mm。正极（KP）的名义化学成分为：Ni：Cr=90：10，负极（KN）的名义化学成分为：Ni：Si=97：其使用温度为-200~1300℃，K型热电偶具有线性度好，热电动势较大，灵敏度高，稳定性和均匀性较好，抗氧化性能强，价格便宜等优点，能用于氧化性惰性气氛中广泛为用户所采用，K型热电偶不能直接在高温下用于硫，还原性或还原，氧化交替的气氛中和真空中，也不推荐用于弱氧化气氛.
B型热电偶[1]实际就是分度号为B的双铂铑热电偶，它可以测量0~1800℃的介质的温度，在1300~1600℃可以长期使用。是高温测量的热电偶。镍铬硅-镍硅热电偶(N型热电偶)为廉金属热电偶，是一种新标准化的热电偶，是在70年代初由澳大利亚国防部实验室研制成功的它克服了K型热电偶的两个重要缺点：K型热电偶在300~500℃间由于镍铬合金的晶格短程有序而引起的热电动势不稳定；在800℃左右由于镍铬合金发生择优氧化引起的热电动势不稳定。正极(NP)的名义化学成分为：Ni：Cr：Si=84.4：14.2：1.4，负极(NN)的名义化学成分为：Ni：Si：Mg=95.5：4.4：0.1，其使用温度
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上海自动化仪表四厂隔膜压力表Y-153B/Z/MF(B)/316L
不锈钢隔膜压力表为使通用型压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合，应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。
隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。
当测量介质的压力P作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成P－△P的压力国。当隔膜的刚性足够小时，则△P也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。
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压力表生产厂首先将对该用户厂“检查记录”的分析结果与该厂相关人员进行电话联系与沟通，用户厂说压力表生产厂对仪表允许误差的计算方法不对，他们认为压力表的允许误差计算应当用相对误差，而压力表生产厂用的是引用误差进行计算的，是不正确的。原因分析
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一、仪表概述：
隔膜压力表是由通用型压力仪表与隔膜隔离器组成一个系统。具有在工艺现场装拆快捷方便、不易污染、容易清洗、安全可靠等优点。能满足生产质量规范的要求。在制药、食品、饮料、水处理等行业对仪表有卫生要求的工艺流程中得到广泛应用。
二、测量原理：
隔膜压力表由各种通用型压力仪表和不同结构的隔膜隔离器组成一个封闭系统，内充密封液。当被测介质的压力作用于隔膜时，则隔膜产生变形，压缩封闭系统中的密封液。由于密封液的固有性质，使压力仪表中的弹性元件产生相应的弹性变形—位移，经指示装置显示压力值。当隔膜的刚度足够小时，则压力仪表指示的压力就近于被测介质的压力值。
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液位差影响示意图1.精度等级：±1.6%,±2.5%;
2.隔膜材料：OCr18Ni12Mo2(316)，哈氏合金C(H276c)，蒙乃尔合金(Cu30Ni70)，钽合金(Ta)，氟塑料(PTFE)
3.隔离器材料：耐酸不锈钢，含钼不锈钢，氟塑料。
4.密封垫圈材料：丁晴橡胶，氟塑料。
5.密封液：硅油、植物油
6.执行标准：JB/T8624-1997
7.温度影响:因密封液的热膨胀及隔膜刚度与温度有关，在使用温度偏离20℃±5℃时，受温度影响有一个误差，其值为0.1%/℃。8.液位差：软管连接的隔膜压力表在安装时若受压部与压力仪表处不同位置，其液位差将形成一个压力差δP的影响，δP=密封液比重×液位差。
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隔膜压力表和膜片压力表是常用的两种压力表，其主要区别表现在工作原理、弹性元件、精度等级及测量范围等4个方面。
1.工作原理
隔膜压力表：隔膜压力表在进行压力测量时，测量介质会直接作用在隔离膜片上，并产生垂直于膜片并向上的压力，使得膜片产生形变，形变挤占空间并促使弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性形变，借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动，使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
膜片压力表：在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上（测量正压）或者向下（测量负压）产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
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