y60mf隔膜压力表

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轴向安装隔膜压力表的定义 为使通用型压力表能适用于测量强腐蚀、高温、高粘度、易结晶、易凝固、有固体浮游物的介质压力以及必须避免测量介质直接进入通用型压力仪表和防止沉淀物积聚且易清洗的场合，应必须采用由隔膜隔离器与通用型压力仪表组成一个系统的隔膜表。由于隔膜压力表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚度以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一般受压部温度误差规定不大于0.1％/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。 特性及用途 气体密度继电器为耐振型，具有指示、控制一体化、高精度、高安全性、高可靠性、良好的密封性和较强的环境适应能力等特点，为电力行业中的高压电气设备的安全运行提供了新颖检测控制仪表。不锈钢隔膜压力表主要用于石油化工、制碱、化纤、染化、制药、食品和制酷等工业部门生产过程中测量流体介质压力之用。结构原理 当测量介质的压力P作用于隔膜，则隔膜产生变形，压缩压力仪表测压系统的密封液，使其形成P－△P的压力国。当隔膜的刚性足够小时，则△P也很小，压力仪表测压系统形成的压力就近于测量介质的压力。控制器由密度检测系统和触点装置组成。采用带温度补偿的压力测量方式,对密封容器中SF6气体在某一密度值所对应的压力值进行检测和控制,实现对气体密度监测的目的.在密封容器中,某一温度(20℃)下的SF6气体压力值可视作该温度(20℃)下的气体密度值.我们把20℃时气体压力值作为其对应密度的代表值,并均以此作为标度值.当环境温度变化时,由温补元件补偿因温度变化所引起的气体压力变化值.因此,只要SF6气体密度不变,继电器的指示值也不变.密度检测系统由敏感元件、传动机构、温补元件和指示装置等构成。当气体密度变化时，通过敏感元件的位移，经传动机构转换成指示值。当环境温度变化影响，则由温补元件进行补偿修正。触点装置在当SF6气体密度降到某一设定值时，按预先设定值，立即正确、可靠地发出报警和闭锁控制信号，以确保高压电气设备的正常安全运行。 技术指标 连接器代号：Z：直接式（被测介质温度＜80℃）ZN：阻尼器SR：散热器（被测介质温度＜200℃）RL1/2/4：软管连接（1、2、4分别代表软管长度m）GL：角形连接（被测介质温度＜150℃）隔膜隔离器代号：MF：敞开式凸面（25Mpa）MG：工字形（4Mpa）ML：螺纹式（60Mpa）MZ：螺栓式（1～25Mpa）MH：均质机用（10～60Mpa）MC：夹子式（0.1～2.5Mpa）MN：螺母式（0.1～2.5Mpa） 隔膜材料：316、316L、哈氏合金、蒙耐尔合金、钽、氟塑料
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2、法兰材料：不锈钢304、316；不锈钢内衬氟塑料（316+F4）。
密封垫圈材料：橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
3、隔膜液的选择：对强酸类介质应该选用HCHBTA膜片，衬四氟，对强碱类要用316L膜片就可以。
六、隔膜液的选择：
工作液体名称
隔膜装置温度范围（℃）
仪表正常工作环境温度（℃）
甘油水溶液
硅油（低粘度）
硅油（高粘度）
七、使用注意事项：
1、使用时环境温度为-40~70℃，相对湿度不大于80%，如偏离正常使用温度20℃时，须计入温度附加误差。
2、使用时必须垂直安装，力求与测定点保持同一水平，如相差过高计入液柱所引起的附加误差，测量气体时可不必考虑。安装时将表壳后部防爆口阻塞，以免影响防爆性能。
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隔膜压力表和膜片压力表是常用的两种压力表，其主要区别表现在工作原理、弹性元件、精度等级及测量范围等4个方面。
1.工作原理
隔膜压力表：隔膜压力表在进行压力测量时，测量介质会直接作用在隔离膜片上，并产生垂直于膜片并向上的压力，使得膜片产生形变，形变挤占空间并促使弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性形变，借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动，使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
膜片压力表：在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上（测量正压）或者向下（测量负压）产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
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2.5＂隔膜用说明书
隔膜压力表的隔离装置（隔膜座）是由两个带螺纹液体腔组成的独立紧凑模塑设计，使用不平整的锥形螺旋部件，不会有液体泄漏！每个部件含有一个匹配的凹槽，它可以限制安装在耐酸碱隔膜片外径上的精密O形圈。渗入插头和O形圈包括在设计范围内，以保护内在压力表侧的腔体内不压缩浓液的正确填充。这种隔离室防止了气体截流，这样可以保护准确的读数而且没有指针抖动，材料的选择允许这些表的隔膜装置用在强酸强碱腐蚀性溶液上，仪表隔离室在出厂时欲安装为带有压力范围0-30PSI（２kg），0-60PSI（４kg），0-100PSI（７kg），0-150PSI（１０kg）等，隔膜座可以与仪表分开购买。仪表接口1/4＂PT，工艺接口1/2PT。
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压力表必须在规定条件下静置2小时，然后再进行验证。整个核查过程应在20℃±5℃进行，气压等于大气压，环境湿度应保持在85%以下。一般核查步骤包括：1.压力表的检定1.1外观检查仪表外观检验是比较直接的压力表检定方法，用于消压力表的明显故障。在压力表的目视检查中，检验员应注意壓力表的部件是否牢固松散地装配，然后检查压力表的可见部分是否有明显的缺陷、划痕，以及连接件是否有明显的毛刺和损坏。松散的零件是压力表常见的问题。如果不及时解决，零件可能会脱落，严重影响压力表的正常运行。
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由于用途不同，故隔膜压力表有多种结构及连接形式，如敞开法兰、工字法兰、角形法兰、软管连接、卡箍连接等多种。
使用隔膜式压力表时应注意哪些问题?
由于隔膜压力表的系统内填充了密封液作为压力传递介质，致使隔膜压力表的温度影响量与密封液体线胀系数、隔膜刚度及受压部位的温度有关。仪表在使用温度偏离规定值时[如(20±5)℃]，对于低量程压力表的影响很明显。一般受压部温度误差规定不大于1.0%/℃，所以隔膜压力表的温度影响值是普通压力表温度影响值与隔膜隔离器受压部温度影响值两者的和，这在使用中是要注意的。
使用中还应注意液位静压力对隔膜压力表的影响，带软连接管的隔膜压力表，由于隔膜受压部位与普通压力表安装位置不在同一高度时，会产生液柱差而影响测量结果，在精确测量时更需要注意。隔膜压力表的主要用途主要就是防腐蚀，所以可通过选择适合的隔膜材料及与测量介质接触部分的隔膜、法兰及密封垫圈的材料来保证。常用的隔膜材料有:OCr17Nil2Mo2(316)；OCr17Nil4Mo2(316L)；蒙耐尔合金(Cu30Ni70)；哈氏合金(H276C)；钽(Ta)及氟塑料(F4)。法兰材料有：不锈钢0Cr18Ni9(304)、OCr17Nil2Mo2(316)；不锈钢内衬氟塑料(316+F4)。密封垫圈材料有：丁腈橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。应根据不同用途选择合适的密封液，以保证隔膜压力表使用的可靠性和安全性。
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