隔膜压力表精度标准

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气动隔膜泵的空气阀结冰：检查压缩空气含水量是否过高，安装空气干燥设备
泵气动隔膜泵的出口有气泡产生：检查膜片是否破裂，检查卡箍是否锁紧，尤其是入口管卡箍。
产品自空气排放口流出：检查膜片是否破裂，检查膜片及内外夹板在轴上是否夹紧
阀发出嘎嘎声：增加出口或入口扬程。
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警告：在修泵之前，需先将空气来源配管从泵拆除，并且将泵中的空气压力排放掉。拆除所有连接泵的出入口的管线，然后将泵内的流体排放到适当的容器内。戴防护帽、眼镜、手套BQG140/0.3气动隔膜泵全国销售,隔膜泵大品牌生产
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隔膜压力表和膜片压力表是常用的两种压力表，其主要区别表现在工作原理、弹性元件、精度等级及测量范围等4个方面。
1、工作原理
隔膜压力表：隔膜压力表在进行压力测量时，测量介质会直接作用在隔离膜片上，并产生垂直于膜片并向上的压力，使得膜片产生形变，形变挤占空间并促使弹簧管内的灌充液将介质压力传递给弹簧管，使弹簧管末端产生弹性形变，借助连杆机构带动机芯齿轮轴转动，使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
膜片压力表：在压力作用下，被测量工作介质直接作用在弹性膜片上，膜片向上（测量正压）或者向下（测量负压）产生弹性形变，借助固定在膜片中心的连杆机构带动机芯齿轮轴旋转，从而使指针在刻度盘上指示出被测压力值。
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压力表维护与保养
一、压力表运行至三个月进行一次一级保养，其内容和要求如下：
1、检查三通旋塞以及存水弯管接头，消除泄漏。
2、检查压力表能否回零。
3、检查并冲洗存水弯管，确保畅通。
二、压力表运行至半年后进行一次二级保养，其内容和要求如下：
1、把压力表拆卸下来，送计量部门校验并铅封。
2、拆卸检查存水弯管，丝扣应完好。
3、拆卸检查三通旋塞，研磨密封面，保证严密不泄漏，其连接丝扣应完好无损。
4、存水弯管，三通旋塞除锈、涂刷油漆。
三、压力表使用时的更换
当压力表在运行中发现失准时，必须及时更换。
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4、压力表不可任意拆开修理及调整，必须由专门维修之技术人员负责。
5、使用高压系统时，安装须特别注意，尤其是气压。
6、压力计应安装在便于判读，牢固且无震动源的地方。
7、使用环境及介质温度过高，应选择耐高温之压力计或虹吸管降温。
8、如检测之压力介质具腐蚀性（强酸或强碱）或高浓度之流体、粉体，应选择具抗腐蚀性材质（SS316、PP）之压力计或隔膜式压力计。
9、组装前，锥度螺牙（PT、NPT）应使用止泄带或螺纹固定剂（缺氧胶）缠绕固定，平行螺牙（PF、PS）应使用垫片或（铜或铁弗龙）正确组装。
10、安装直立式压力计时，应将压力计先用手轻轻旋转导入待锁位置后，再以正确之扳手两支，一支固定于待锁之六角接头，另一支扳手旋转压力表接头六角处旋紧。
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：曲轴在使用过程中如果发现下列情况应进行修理；
1.曲轴有裂纹；
2.曲轴产生弯曲或扭曲变形；
3、曲轴出现擦伤或刮痕；
4.曲轴键槽磨损；
曲轴的磨损达到下列数值就应该进行修理：
曲轴轴颈和曲拐轴颈允许的最大磨损量：
修理曲轴时，通常是根据具体情况使用手锉、磨床、车床、专用机床或移动机床进行修理。
[26]曲轴产生了裂纹是怎样检查的？
答：曲轴裂纹常发生在曲柄肖与曲柄及曲柄与主轴颈的接合处（危险断面处）。设备条件较好的修理厂是用磁粉探伤机，或超声波探伤仪进行检查。检查时，先把曲轴用探伤机磁化，再用干燥的细铁屑撒在需要检查的部位，同时用小锤，轻轻敲击曲轴，这时注意观察，在铁屑聚积的中间就有清楚的裂纹。
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1、订货时请注明型号，名称，测量范围，接头螺纹尺寸，精度等级。
2、如有特殊要求，请在订货时详细说明。
隔膜压力表的隔膜材质的选择：对强酸类介质应该选用HCHBTA膜片，**要衬四氟，对强碱类要用316L膜片
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