隔膜压力耐震压力表压力表

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气动双隔膜泵在运行中应无异常声响，各部无跑、冒、滴、漏现象，压力表、控制阀工作可靠，各性能指标达到说明书额定能力或能够满足生产要求。但由于正常磨损或零部件材料的老化，也会发生故障。
气动双隔膜泵常见故障的产生原因及处理方法:
隔膜泵压力不足或升高故障原因及处理方法：
1、气动隔膜泵压力调节阀调节不当;调节压力阀至所需压力
2、压力调节阀失灵;检修压力调节阔
3、压力表灵;检修或更换压力表
隔膜泵压力下降故障原因及处理方法：
1、补油阀补油不足;修补油阀
2、进料不足或进料阀泄漏;检修进料情况及进料阀
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密封液的选择
为保证隔膜表使用可靠性和安全性，应根据不同用途选择合适的密封液。
密封液
受压部温度范围
比重g/cm3
体膨系数1/℃
高粘度硅油
-10-200℃
0.95×10-3
高温用
低粘度硅油
-30-100℃
1.08×10-3
一般用
甘油水溶液
-5-100℃
0.61×10-3
食品用
植物油
-5-100℃
1.03×10-3
食品用
-30-150℃
0.75×10-3
氢、氧
□隔膜装置法兰尺寸
1、敞开式突面法
量程上限值
P（MPa）
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主要技术指标
隔膜表的温度特性：由于隔膜表系统由填充了密封液作为传递压力的及至，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜钢度以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一般受压部温度误差规定部大于0.1%/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
隔膜表液位差：尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会差生如图所示的液位差的影响量△P。
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