精密压力表精度等级1.5

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(大连冷冻机股份有限公司质管部,辽宁大连116000)
在压力表检定过程中,按检定规程规定,精密表的测量上限应当高出被检表的测量上限的1/3,即精密表的测量上限应当大于被检表测量上限的倍。而精密表的精度也依据上述意见按规程加以确定。对要求精密压力表测量上限高于被检压力表测量上限1/3的意见,本人通过几年来的检定实践认为是不适当的,其理由如下:
一般工业在用压力表,在被测压力较稳定的情况下,被测最大压力值不超过所用压力表满量程的3/4,被测压力波动较大的情况下最大压力应不超过满量程的2/3,因此也就没有必要象工业在用压力表那样在测量范围上留出一定的测量余量。
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品牌：祥仪加工定制：是类型：精密压力表构造：弹簧式压力表用途：工业用联接型式：径向测量范围：高压表显示方式：指针压力表测量精确度：精密压力表指示压力的基准：绝对压力表使用功能：就地指示型精度等级：0.4级公称直径：150环境温度：40型号：Ybn-150规格：0-100mpa商标：祥仪尺寸：150mm产量：99999
我单位现生产供应各种类型压力仪表，价格优惠，品质保证，欢迎垂询。联系人：小靳联系电话：40001185884000118588QQ：4000118588.
行业应用特征：
耐震精密压力表内部充灌阻尼液和配套缓冲装置，具有良好的耐震性能。在被测介质的压力有强烈脉冲变化或压力冲击和在生产工艺中经常突然卸荷的场合，以及环境震动较大的场所中，耐震精密压力表都能进行精密测量。
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0.25的这个精密度高！
不是说精密度好不好。
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0.4级精密压力表示值误差测量结果不确定度评定摘要：测量不确定度理论是误差理论的发展和完善，测量不确定度的应用是测试计量领域的一大进步，它与传统的误差理论相比较，更加具有操作性。在我国的质量体系认证、实验室认可、计量认证、计量检定、校准等领域被人们逐渐认识和应用，依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为25MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供参考。 关键词：不确定度评定分析 1概述 1.1评定依据 JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》技术规范；JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》检定规程。 1.2测量环境条件 温度（20±2）℃，湿度：不大于85%，环境压力为大气压，被检仪表在该环境下放置2小时以上。 1.3测量标准 （1.0～60）MPa二等活塞式压力计，准确度为0.05级。 1.4被检测对象 （0～25）MPa0.4级精密压力表。 1.5测量方法及原理 根据流体静力学原理，采用直接比较法进行，用（1.0～60）MPa二等活塞式压力计作标准器，在环境条件满足的条件中放置2小时后，用专用配套砝码直接进行升、降两个行程检定，当整个加压系统平衡时，读取被检精密压力表的示值，精密压力表指示的示值与活塞压力计产生的压力值之差即为精密压力表的示值误差。被检表的工作原理是弹簧管在压力作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 1.6评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定的评定结果。 2测量模型 根据压力表的检定方法，可建立测量模型为： Δγ=Px-Pb 式中：Δγ――被检表示值误差MPa Px――被检表某检定点的压力示值MPa Pb――二等活塞式压力计提供的标准压力值MPa 3输入量的标准不确定度评定 3.1输入量Px标准不确定度u（x）的评定 u（x）由3个标准不确定度分项构成： ①二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1）； ②被检表读数估读引起的标准不确定度分项u（x2）； ③工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）。 3.1.1二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1） 可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。 以2MPa点为例，在重复性条件下，连续测量10次，得出试验标准差入下表1： 表1 ■ 按贝塞尔公式计算单次测量实验的标准差 S=■=0.0189MPa 为更具有代表性和可信性，此检测点在不同时间，各在重复性条件下连续测量10次，共得到3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次试验标准差如表2所示： 表2 ■ 合并样本标准差Sp为： Sp=■=0.0219MPa 按照检定规程JJG49-1999的要求，实际检定0.4级精密压力表时，取两次读平均值作为每个检定点的最终结果，则标注不确定度为： u（x）=■=0.0158MPa 自由度Vx1=■vj=3×（10-1）=27 3.1.2被检表读数估读引起的不确定度分项u（x2）（B类评定） 以2MPa检测点为例 被检精密压力表（0～25）MPa的最小分度值为0.2MPa，规程规定按1/10估读，故最小读书可至±0.02MPa，半宽0.02MPa，指示仪表均匀分布，则 u（x2）=a/■=0.02MPa/■=0.0115MPa 如果检定设备完好，一个有丰富经验的检定员其读数准确性有90%，因而其相对标准不确定度■=10%，则自由度为： Vx2=■×■=■=50 3.1.3工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）（采用B类评定方法） 以2MPa点为例 首先在（20±2）℃环境条件下，弹簧管式精密压力表的温度弹性膨胀系数Kt=0.0004/℃，前面已提过，精密压力表在（20±2）℃环境条件下放置2小时，温度的变化应为t=±2℃，取半宽2℃变化，均匀分布，则 u（x3）=■=0.0009MPa 其结果值可靠，故自由度Vx3=∞ 3.1.4标准不确定度u（x）的计算 标准不确定度u（x）由3个标准不确定度分项u（x1）、u（x2）、u（x3）构成，则2MPa检测点 u（x）=■=■=0.0196MPa
(精密压力表精度等级1.5)

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中华人民共和国国家计量检定规程JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》中的计量器具控制：检定或检验要求:弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续检定和使用中检验中规定：对于弹簧管式精密压力表和真空表的首次检定、后续的周期检定以及修理后的检定和使用中的检验，其性能和指标应达到或满足本规程计量性能要求和通用技术要求各条款的规定。检定或检验条件:检定或检验条件1.关于标准器的误差要求规定：用于检定或检验弹簧管式精密压力表或真空表的标准器，其允许误差的绝对值应不大于弹簧管式精密压力表或真空表的允许误差绝对值的1/4。可该规程紧接着又另加了2条附注：1检定0.16级精密表可选用相应测量范围的二等(0.05级)标准压力计。2检定0.06级精密表可选用相应测量范围的一等(0.02级)标准压力计。可见，附注中的”可选用“的对应标准压力计并不满足不大于“1/4”的要求，但”可选用“，这可能是出于我国目前标准器已配置状况的考虑。该规程就可选用的标准器类型也进行了说明：a.活塞式压力计；b.活塞式压力真空计；c.液体压力计；d.其它符合标准器误差要求的压力计量标准器。检定或检验条件2.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的辅助设备规程进行了分列：1.压力源、真空源；2.压力调节器；3.油-气、油-水隔离器。这些都是可能涉及到的辅助设备，有的已与标准器成组，如：活塞式压力计本身就压力发生器提供压力源；有的则必须依实际需要另行配置。检定或检验条件3.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的环境条件规定：1.环境温度分为20±2℃和20±3℃，20±2℃适用用于检定或检验0.06级、0.1级、0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表和真空表，20±3℃适用用于检定或检验0.4级、0.6级弹簧管式精密压力表和真空表；2.相对湿度应不大于85%；3.环境压力应为大气压。另外，该规程还规定了被测对象应在其规定的环境温度、相对湿度、环境压力条件下至少停放2h方可对其进行检定或检验。检定或检验条件4.检定或检验弹簧管式精密压力表和真空表的工作介质：1.对于测量上限值不大于0.25MPa弹簧管式精密压力表或真空表，其工作介质为清洁的压缩空气或无毒、无害且化学性能稳定的气体；2.对于测量上限值大于0.25MPa弹簧管式精密压力表，其工作介质可为无腐蚀性的液体；3.对于测量上限值不大于2.5MPa且实际应用于气体测量的弹簧管式精密压力表，也可用气体作为其工作介质。检定项目和检定方法:检定项目和检定方法1.弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定：弹簧管式精密压力表和真空表的外观检定通过目测进行，其外观应满足该规程通用技术要求的外观项的各条款要求。检定项目和检定方法2.弹簧管式精密压力表和真空表的示值误差，回程误差(变差)和轻敲位移的检定：●.被检定或检验的弹簧管式精密压力表或真空表的安装要求：a.被测对象的安装状态应是与其实际使用的工作状态一致的方式安装在检定装置上；b.应确构成的压力检测系统的密封性能，不得有泄漏现象。●.在使用标准活塞式压力计检定或检验测量上限值不大于0.6MPa的弹簧管式精密压力表时，应使被测对象的指针轴与活塞杆的下端面处于同一水平面。否则，必须对由液柱高度差所产生的压力值进行修正。其压力修正值ΔP按下式计算：ΔP=ρ×g×h式中：ρ-工作介质密度kg/m3(变压器油在20℃时ρ=0.86×103kg/m3)；g-检定工作地点的重力加速度m/s2；h-被测表指针轴与活塞下端面的高度差m。当被测表指针轴高于活塞下端面时ΔP取正值，反之取负值。在检定或检验时应在活塞压力计的承重盘上附加相应ΔP压力值的砝码或相应质量的修正块。▲相关计算可使用西安高精密仪表厂提供的压力计液位差修正值计算工具。●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差的检定或检验点数应不少于8个(不含零值)；检定或检验应在其测量范围内尽可能均匀分布。●.弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验时应从零开始，零位检定或检验完成后，平稳地升压或降压(应避免出现冲击和回程现象)实现对各点的示值检定或检验。在完成测量上限点的检定或检验后，应在该状态耐压3min,然后按原检定过的点位进行回检。对各检定或检验点，不管是升程还是回程，检定或检验时均应进行两次读数。一次是在轻敲仪表外壳前，一次是在轻敲仪表外壳后。读数时应按最小分格的1/10方式读取。●.对于弹簧管式精密真空表，在个别低气压地区应按该地区气压的90%以上的疏空度进行耐压检定或检验。●.对0.06级、0.1级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行3次示值检定或检验；对0.16级、0.25级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验；对0.6级、0.6级弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行1次示值检定或检验；对300分格的(非直读式)弹簧管式精密压力表或真空表应连续进行2次示值检定或检验。在正对弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验过程中，不允许对被测对象进行调整。●.弹簧管式精密压力表或真空表的示值误差：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值于标准值之差均应符合该规程的示值误差要求。●.弹簧管式精密压力表或真空表的回程误差：对同一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后的示值之差均应符合该规程的回程误差要求。●.弹簧管式精密压力表或真空表的轻敲位移：对每一检定或检验点，在升压(或降压)和降压(或升压)检定或检验时，轻敲表壳前、后引起的示值变动量均应符合该规程的轻敲位移要求。●.弹簧管式精密压力表或真空表的指针偏转平稳性：在示值误差的检定或检验过程中应随时观察指针的偏转状态，其偏转状态应符合该规程的指针偏转平稳性要求。●.非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定或检验后，应符合该规程的300分格精密表准确度等级及计量性能要求。检定结果的处理:检定结果的处理1.经检定低于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，允许降级使用，但必须更改其准确度等级标志。经检定高于原准确度等级的弹簧管式精密压力表和真空表，不允许升级。检定结果的处理2.经检定合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定证书”，并给出合格的准确度等级。非直读式(既300分格)弹簧管式精密压力表或真空表的检定证书应给出检定结果(见该规程附录C)，检定值为轻敲表壳后4次读数的算术平均值。用于强制检定的弹簧管式精密压力表和真空表应附有封印标记。检定结果的处理3.经检定不合格的弹簧管式精密压力表和真空表，发给“检定不合格通知书”，并注明不合格项目和内容。检定周期:弹簧管式精密压力表和真空表的检定周期一般不超过1年。
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仪表的指针：仪表的指针应符合JB/T9252的规定。
仪表的指针与度盘间的距离：仪表的指针与度盘之间的距离应在0.5～1.5mm范围内。
.仪表的外观。仪表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标示等应清晰、正确和完整。
.仪表的耐工作环境振动性能。仪表应能承受符合GB/T4439中规定的V.H.2等级的振动。
.仪表的抗运输环境性能。在包装、运输条件下，仪表应能承受JB/T9329规定的抗运输环境性能试验。其中的高温＋55℃；低温-40℃；自由跌落高度为100mm；相对湿度项目可不做。
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