精密压力表怎么看

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1、量程装在锅炉、压力容器上的数字压力表，其zui大量程（表盘上刻度极限值）应与设备的工作压力相适应。数字压力表的量程一般为设备工作压力的1．5～3倍，必须取2倍。若选用的数字压力表量程过大，由于同样精度的数字压力表，量程越大，允许误差的绝对值和肉眼观察的偏差就越大，则会影响压力读数的准确性；反之，若选用的数字压力表量程过小，设备的工作压力等于或接近数字压力表的刻度极限，则会使数字压力表中的弹性元件长期处于zui大的变形状态，易产生*变形，引起数字压力表的误差增大和使用寿命降低。另外，数字压力表的量程过小，万一超压运行，指针越过zui大量程接近零位，0.25级精密压力表
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干燥空气发生器-承装设备产品用途
专为超高压变压器、特高压变压器、电抗器等大型电力设备在安装、检修时提供露点低达-55℃～-70℃的高纯度干燥空气。可替代传统的热油循环、补充氮气、抽真空等干燥方式，但更加高效、经济、安全、环保。
进行电力设备安装、检修时，不受外界气候条件变化的影响—即使阴雨季节，也可正常施工。在需隔夜施工时，只需封好各处法兰，充干燥空气达到0.02～0.03Mpa即可。大大减少了工作量，达到缩短工期、提高安装检修质量的效果。
干燥空气发生器-承装设备产品概述：
采用多级过滤系统。由于采用了我公司独自研发的“强力复合分子吸附剂”，不管空气中的含水量有多少，成品气的露点都将迅速降低到-70℃以下。
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1.压力测量范围(-98KPa~250)MPa(该范围可任选量程)
2.测量准确度：±0.05%F.S、±0.1%F.S、±0.2%F.S、±0.4%F.S
3.输出接口M20*1.5，大屏幕双排液晶显示，中文有好界面。带背光灯。
4.通讯接口：USB（可选择联机检定软件）
5.电源:2节锂电供电,24V电源输出不带载,可连需工作80小时
几种的精度等级说明
指针式精密压力表与比较
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安龙县Y-60BF不锈钢压力表
WZPK-264U，WZPK-163U，WZPK-523U，WZP-421D，WZPK-103U，WRP2-121B，WZP2-74S化工专用隔爆热电阻，WRR-131
安龙县Y-60BF不锈钢压力表该产品由上海云鸥自动化仪表有限公司生产不锈钢隔膜压力表一般压力表适用于测量无危险、不结晶、不凝固及对铜及铜合金不起腐蚀作用的液体、蒸汽和气体等介质的压力。
不锈钢压力表广泛应用于石油、化工、化纤、冶金、电站等工业部门对耐蚀、抗振要求较高的工艺流程中测量各种流体介质的压力。本仪表的整体结构设计合理、工艺精致，具有较高的测量度和持久的稳定性，因此不仅可提供出口，尤为国内用户对引进国外*技术装备中的同类仪表实现国产化的理想配套产品。仪表由导压系统(包括接头、弹簧、限流螺钉等)、齿轮传动机构、示数装置(指针与度盘)和外壳(包括表壳、表盖、表玻璃等)所组成。外壳为气密型结构，能有效地保护内部机件免受环境影响和污秽侵入。对于在外壳内充液(一般为硅油或甘油)的仪表，能够抗工作环境振动较剧和减少介质压力的脉动影响。
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0.4级精密压力表示值误差测量结果不确定度评定摘要：测量不确定度理论是误差理论的发展和完善，测量不确定度的应用是测试计量领域的一大进步，它与传统的误差理论相比较，更加具有操作性。在我国的质量体系认证、实验室认可、计量认证、计量检定、校准等领域被人们逐渐认识和应用，依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为25MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供参考。 关键词：不确定度评定分析 1概述 1.1评定依据 JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》技术规范；JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》检定规程。 1.2测量环境条件 温度（20±2）℃，湿度：不大于85%，环境压力为大气压，被检仪表在该环境下放置2小时以上。 1.3测量标准 （1.0～60）MPa二等活塞式压力计，准确度为0.05级。 1.4被检测对象 （0～25）MPa0.4级精密压力表。 1.5测量方法及原理 根据流体静力学原理，采用直接比较法进行，用（1.0～60）MPa二等活塞式压力计作标准器，在环境条件满足的条件中放置2小时后，用专用配套砝码直接进行升、降两个行程检定，当整个加压系统平衡时，读取被检精密压力表的示值，精密压力表指示的示值与活塞压力计产生的压力值之差即为精密压力表的示值误差。被检表的工作原理是弹簧管在压力作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 1.6评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定的评定结果。 2测量模型 根据压力表的检定方法，可建立测量模型为： Δγ=Px-Pb 式中：Δγ――被检表示值误差MPa Px――被检表某检定点的压力示值MPa Pb――二等活塞式压力计提供的标准压力值MPa 3输入量的标准不确定度评定 3.1输入量Px标准不确定度u（x）的评定 u（x）由3个标准不确定度分项构成： ①二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1）； ②被检表读数估读引起的标准不确定度分项u（x2）； ③工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）。 3.1.1二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1） 可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。 以2MPa点为例，在重复性条件下，连续测量10次，得出试验标准差入下表1： 表1 ■ 按贝塞尔公式计算单次测量实验的标准差 S=■=0.0189MPa 为更具有代表性和可信性，此检测点在不同时间，各在重复性条件下连续测量10次，共得到3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次试验标准差如表2所示： 表2 ■ 合并样本标准差Sp为： Sp=■=0.0219MPa 按照检定规程JJG49-1999的要求，实际检定0.4级精密压力表时，取两次读平均值作为每个检定点的最终结果，则标注不确定度为： u（x）=■=0.0158MPa 自由度Vx1=■vj=3×（10-1）=27 3.1.2被检表读数估读引起的不确定度分项u（x2）（B类评定） 以2MPa检测点为例 被检精密压力表（0～25）MPa的最小分度值为0.2MPa，规程规定按1/10估读，故最小读书可至±0.02MPa，半宽0.02MPa，指示仪表均匀分布，则 u（x2）=a/■=0.02MPa/■=0.0115MPa 如果检定设备完好，一个有丰富经验的检定员其读数准确性有90%，因而其相对标准不确定度■=10%，则自由度为： Vx2=■×■=■=50 3.1.3工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）（采用B类评定方法） 以2MPa点为例 首先在（20±2）℃环境条件下，弹簧管式精密压力表的温度弹性膨胀系数Kt=0.0004/℃，前面已提过，精密压力表在（20±2）℃环境条件下放置2小时，温度的变化应为t=±2℃，取半宽2℃变化，均匀分布，则 u（x3）=■=0.0009MPa 其结果值可靠，故自由度Vx3=∞ 3.1.4标准不确定度u（x）的计算 标准不确定度u（x）由3个标准不确定度分项u（x1）、u（x2）、u（x3）构成，则2MPa检测点 u（x）=■=■=0.0196MPa
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