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精密压力表软管

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西安云仪特推出YB-200精密压力表250MPa0.4级(咨询热?000118588)
精密压力表一般的表盘直径是150,但是为了更加精确,醒目的测量,西安云仪仪器仪表有限公司,特推出YB-200,读数更加清晰,最小分格更多,测量大量程压力范围:0~100,0~160,0~250MPA。精确度:±0.4%FS,公称直径:¢200MM
接头螺纹:M20*1.5(可根据客户具体要求定制螺纹接口),使用环境条件:10~30℃,相对湿度不大于80%温度影响:仪表在周围环境温度偏移20±3℃时,其温度附加误差≤0.4%/10℃。YB-200系列精密压力表适用于效验工业用普通压力表,也可用于工业和实验室中精确测量无腐蚀作用,不结晶,不沉淀等性质的气体和液体的压力。
(精密压力表软管)

精密压力表的精度等级
信息来源:
华恒
2019-02-18 ]点击量:
756
YB系列精密压力表是压力测量测试、检测校验、检验检定等,西安华恒仪表制造有限公司带来介绍:压力参数相关领域中常用的一种计量标准器。其主要原理是当被测介质的压力作用于弹性元件后,使其产生弹性变形-位移,经拉杆带动传动机构放大,由指示装置指示被测压力。
精密压力表的精度等级是以它的允许误差占表盘刻度值的百分数来划分的,其精度等级数值越大允许误差占表盘刻度极限值也就越大。
精密压力表的量程越大,同等精度等级的压力表,所测得的压力值的绝对允许误差也就越大。其精度等级分为0.4级、0.25级、0.16级、0.1级。人们常将0.4级和0.25级仪表称为高精度压力表,又常将精度为0.16级和0.1级仪表称为高精度精密压力表或高精密度压力表。
(精密压力表软管)

精密压力表所谓嵌装式和凸装式压力表,就是我们常说的带边(安装环)压力表,轴向嵌装式既轴向前带边、径向嵌装式是指径向前带边、径向凸装式(也叫墙装式)是指径向后带边压力表。从量域和量程区段看,在正压量域分为微压量程区段、低压量程区段、中压量程区段、高压量程区段、超高压量程区段,每个量程区段内又细分出若干种测量范围(仪表量程);在负压量域(真空)又有3种负压(真空表);正压与负压联程的压力表是一种跨量域的压力表。
精密压力表
测量上限:
1、压力表测量上限值的大小是根据弹簧管外廓尺寸、刚度和非线性条件设计的,测量上限值有1×10n、1.6×10n、2.5×10n、4×10n、6×10n五种系列,n是正整数、负整数或零,数字压力表压力范围:-100kPa~2kPa~260MPa。
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200MPA、250MPA、300MPA、
400MPA、500MPA
轴向、径向
1MPA、2.5MPA、4MPA、
6MPA、10MPA、16MPA、
25MPA、40MPA、60MPA、
70MPA、100MPA、160MPA、
200MPA、250MPA、300MPA、
400MPA、500MPA、700MPA
轴向、径向
0-5,000psi
轴向、径向
0-10,000psi
轴向、径向
0-20,000psi
轴向、径向
0-30,000psi
轴向、径向
0-50,000psi
轴向、径向
0-75,000psi
轴向、径向
0-100,000psi
轴向、径向
0-150,000psi
轴向、径向
上海兢亿4000bar超高压精密压力表
(精密压力表软管)

根据分析,检定300分格精密压力表的工作中存在着两方面的不足:首先是其检定点数变化较大,且部分压力表的检定点数偏多,一定程度上增加了计量检定工作强度和计量工作的经济成本;其次是按照“相等检定间隔”选取检定点数的要求,虽然使人工处理数据的过程简单化,但却不方便利于计算机实现压力仪表检定数据处理过程自动化,表现为不同规格的300分格精密压力表检定点数数量的不确定性制约了计算机程序界面的设计,同时其处理、计算数据过程也比较繁琐。
(精密压力表软管)

重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下,将精密表内腔与大气相通,并按正常工作位置放置,用目力观察,零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法,这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法,精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时,应使精密表指针轴与压力标准器测压点(如:活塞式压力计活塞的下端面)处在同一水平面上,当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时,应对由此产生的误差⊿p按公式(1)进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注:若采用活塞式压力计做标准器,当被检精密表指针轴高于活塞下端面时,取正值,应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点(不包括零值);真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时,从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值),然后读取被检精密表的示值(按分度值1/10估读),接着用手指轻敲一下精密表外壳,再读取被检精密表的示值并进行记录,轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差;如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限,切断压力源(或真空源),耐压3min后,再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时,个别低气压地区,可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d)的方法连续进行3次检定;对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定,对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定;300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表,在示值检定前允许调整零位,但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法,关键是正行程检至测量上限,需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验,因为弹性元件式压力仪表准确度的高低,在其灵敏度确定以后,从本质上讲,主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下,所产生的弹性后效,弹性迟滞以后残余变量大小(即仪表的来回差),而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力(或疏空)下工作一段时间,才能最充分体现出来,同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况,因此,弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正,因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面,由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此,必须进行修正,修正方法有三种:1)提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面;2)计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量,将砝码加在活塞托盘上;3)
(精密压力表软管)

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