jpl精密历表英文

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0.4级精密压力表示值误差的测量结果不确定度评定 在企业建标复查及新建标考核中，建标技术报告文件常常会涉及不确定度的评定与验证。在JJF1033-1992《计量标准考核规范》中，不确定度评定提法为标准装置的总不确定度分析与评定，而今在JJF1033-2001《计量标准考核规范》及JJF1069-2000《法定计量检定机构考核规范》中其提法是被检对象示值误差的扩展不确定度分析与评定。下面结合学习JJF1059-1999《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为10MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供同行参考。 一、依据及测量方法 1.检定依据:JJG49-1999《弹簧管式精密压力表及真空表》检定规程。2.测量方法:用相应范围内的二等活塞式压力计作标准器，在环境温度为(20±3)℃被检仪表在该环境下放置2h后，用专用配套砝码直接进行升降两个行程检定。3.原理图其中W为4等专用配套砝码，K1、K2为控制阀，P为0.05级二等活塞式压力计，B为0.4级精密压力表。 二、数学模型 根据精密压力表的检定方法，可建立数学模型为:Δγ=Px-Pb式中:Δγ——被检表示值误差；Px——精密压力表示值；Pb——在二等活寒式压力计上，用专用配套砝码加载于活塞上产生的标准压力值。 三、误差来源 二等活塞式压力计检定精密压力表，其误差来源有二等活塞式压力计本身的准确度等级，检定时精密压力表与砝码的液面差。概括来说，来自二等活塞压力计和精密压力表。 四、方差和灵敏系数 其中，——合成不确定度；c1和c2——偏导系数。ux——精密压力表引入的合成标准不确定度；ub——二等活塞式压力计引入的合成标准不确定度。求得 五、标准不确定度的评定 1.由被检仪表引入的标准不确定度ux(1)由被检(0～10)MPa精密压力表测量10次引入的标准不确定度uxi(A类评定)。在装置正常的情况下，对(0～10)MPa精密压力表，10MPa处重复测量10次，得出的实验标准差: =4.08×10-3MPa=0.004MPa而在实际测量中，我们一般进行升压、降压两次读数，则:标准不确定度为νx1==0.0028MPa。自由度νx1=20-1=19(注:正、反面测量，总测量次数为20)。(2)(0～10)MPa精密压力表读数引入的标准不确定度ux2(B类评定)我所(0～10)MPa精密压力表最小读数可至±0.005MPa，半宽为0.005MPa，指示仪表误差均匀分布，则。如果检定设备完好，一个有丰富经验的检定员其读数准确性有90%，因而只有10%的不确定性，自由度(3)(0～10)MPa精密压力表由检定的环境温度引入的标准不确定度Ux3(B类评定)首先在(20±3)℃环境条件下，弹簧管式精密压力表的温度弹性膨胀系数kt=0.0004/℃，前面已提过，精密压力表在(20±3)℃的环境条件下放置2小时，温度的变化应为t=±3℃，取半宽3℃温度变化，均匀分布:则:因实验室采用温控设备，可以说有100%的把握控制温度变化，所以自由度νx3=∞从以上三方面可以求得被测对象精密压力表本身引入的合成标准不确定度用韦一萨公式，有效自由度2.由二等活塞式压力计引入的标准不确定度ub(1)标准器本身的准确度引入的标准不确定度ub1(B类评定)我所采用的二等活塞式压力计，准确度等级为0.05级，在检定10MPa这一点时，允许基本误差为±10×0.05%=±0.005MPa在半宽a=0.005MPa区间内，误差均匀分布:ub1==0.0029MPa因为0.05级是由上一级计量单位检定合格后提供的等级参数，把握为99%，自由度νb1=∞。(2)由被检表与活塞有效高度差引入的标准不确定度ub2(B类评定)。则:P1=Px+Ph其中:P1为标准压力值；Px为精密压力表示值；Ph=ρhg(其中h为高度差，g为重力加速度，ρ为变压器油密度)Ph为液面高度差引入的压力值。经测量:h=16mm，则Ph=0.0013MPa。在半宽为Ph=0.0013区间内均匀分布则ub2==0.00075MPa。因为h=16mm是经实测得来的，把握性99%，自由度νb2=∞。(3)重力加速度误差引入的标准不确定度νb3(B类评定)根据JJG49—1999检定规程，重力加速度补偿原则，重力加速度变
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3、2005年出台的新的压力表检定，数值更加精细了一些。在原来的基础上做出了更仔细的数据规定，比如上下不超过0.01%和0.02%等。
4、如果需要合理选择准确度内的压力表，这必须根据整个生产的工艺，符合经济实用原则，和检测方法而提出这样的要求，并且按这个最小值的允许误差选择需要的准确等级。
压力表精度等级检验项目
1、示值误差
在测量范围内,示值误差应不大于表二所规定的允许误差
2、回程误差
在测量范围内,回程误差应不大于表二所规定的允许误差的绝对值
3、轻敲位移
轻敲表壳后,指针示值变动量应不大于表二所规定的允许误差绝对值的1/2
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示数装置是精密压力表的关键部件，刻度盘又是示数装置的重要组成部分，因此，精密压力表刻度盘刻度线精度和刻度质量就显得尤为重要。本页向您介绍目前国内各精密压力表生产厂的产品中表盘刻度线的实际应用状况及其特点。
关于精密压力表刻度盘上的分度刻度线，在目前国内各精密压力表生产厂的产品中有四种型式的刻度工艺共存：一是借助专用工具手工绘制刻度线，其精度和效果可想而知；二是借助专用刻线机分域刻制度盘刻度线，实现了局部同域均匀分度，具有较好的区段线性；三是可更改型印制刻度线度度盘，其材质允许对已印制好的刻度线进行少量重绘，确保了精度却降低了印制刻度线的全量程的线性度；最后是均匀分度印制刻度线刻度盘（祥见下图及其说明）。下面，向您介绍两种典型的刻度盘刻度线：
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（5）在测量上限的耐压检定，反映了弹性元件受压后变形的弹性后效与密封件是否符合要求。
（6）示值误差的大小反映了弹性元件受压后的变形量是否遵循虎克定律，即压力与应变是否符合要求。在测量范围内，任一一检定点的示值误差应不大于允许误差。
（7）示值回程误差的大小反映了弹性元件受压后的弹性迟滞是否符合要求。回程误差应不大于允许误差*值。（8）轻敲位移反映了游丝力矩的大小，小齿轮和扇形齿轮的接触状态，以及各连接处活动部位的摩擦力（与间隙大小有关）是否符合要求。指针示值变动量应不大于允许误差*值的1/2。
如果上述检定项目中有不符合要求者，应考虑如何动手去加以调整或修理。根据一般压力表*标准和*检定规程规定，在测量上跟的（90~100）%点放大允许误差1.6倍，在检定与使用中，应注视这一变化。
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融合有道心境致远
弹簧管材料
测量范围mpa
-0.1~0；0~0.1；0~0.16；0~0.25；0~0.4；
0~0.6；0~1；0~1.6；0~2.5；0~4；0~6;
0~6；0~10；0~16；0~25；0~40；0~60；
联接螺纹m20×1.5
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