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小口径精密管价格表

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三、检定1。6级压力表时,有条件的检定机构应抉择比被检表测量下限大一个规格的0。25级精密压力表为标准器。这样,只要用测量下限1。0×10nMPa的标准表检定量程0。6×10nMPa被检表量程(90~100)%以外的其他局部时不满意JJG52-1999的请求。例如,量程1。0MPa的0。25级标准表许可误差为:
1。0MPa×(±0。25%)=±0。0025MPa
量程0。6MPa的1。6级被检表量程的(90~100)%局部许可误差在JJG52-1999表1中规则比被检表的正确度等级低一级,即1。6级表许可误差按±2。5%盘算,所以,这局部许可误差为:
0。6MPa×(±0。25%)=±0。015MPa
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常州溧阳计量器具校准报告游标卡尺计量所校准检测CNAS
平面度、直线度量具、角度量具、线纹类:标准平晶、平面平晶、平行平晶、平台平板、刀口尺、刀口直角尺、三棱尺、四棱尺、平尺、方箱、研磨平尺、角度块、角度规、组合角度规、角度尺、角度表、量角器、正弦规、直角尺、测角仪、多面棱体、、刮板细度计、V形架等。光学仪器:平面等厚干涉仪、滤光片、光学象限仪、投影仪、万能工具显tay微镜、放大镜等。量测仪器、坐标测量仪器:直角尺检定仪、多齿分度台、分度头、准直仪、水平仪检定器、水平仪零位检定器、测高仪(二次元)、比较仪、扭簧比较仪、坐标测量机等。工程测量:水平尺、水平仪、水准器、、工程质量检测仪等。测微量具:电感比较仪、斜块式测微仪检定器、测微表、、杠杆齿轮测微计等。
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0.25级精密压力表产品照片
■0.25级精密压力表的刻度分格
精密压力表的刻度分格数关系到仪表的读数精度。也就是说,刻度分格数相对较多,其读数的分辨率也相对较高,相应的读数精度也会越高。为确保仪表的读数精度,中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002《精密压力表》中规定,测量上限为1.6MPa的0.25级精密压力表,其标尺刻度分格总数为320分格,最小分格值则为:1.6MPa÷320分格=0.005MPa/分格。也就是说,测量上限值为1.6MPa的0.25级精密压力表的示值基本误差不得超过±0.8个最小分格(±0.004MPa)。
■精密压力表示值基本误差的测定条件
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下,将精密表内腔与大气相通,并按正常工作位置放置,用目力观察,零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法,这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法,精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时,应使精密表指针轴与压力标准器测压点(如:活塞式压力计活塞的下端面)处在同一水平面上,当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时,应对由此产生的误差⊿p按公式(1)进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注:若采用活塞式压力计做标准器,当被检精密表指针轴高于活塞下端面时,取正值,应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点(不包括零值);真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时,从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值),然后读取被检精密表的示值(按分度值1/10估读),接着用手指轻敲一下精密表外壳,再读取被检精密表的示值并进行记录,轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差;如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限,切断压力源(或真空源),耐压3min后,再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时,个别低气压地区,可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d)的方法连续进行3次检定;对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定,对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定;300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表,在示值检定前允许调整零位,但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法,关键是正行程检至测量上限,需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验,因为弹性元件式压力仪表准确度的高低,在其灵敏度确定以后,从本质上讲,主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下,所产生的弹性后效,弹性迟滞以后残余变量大小(即仪表的来回差),而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力(或疏空)下工作一段时间,才能最充分体现出来,同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况,因此,弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正,因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面,由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此,必须进行修正,修正方法有三种:1)提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面;2)计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量,将砝码加在活塞托盘上;3)
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精密数字压力表数显压力表初始的和*终的设置直接取决于真正的压力来输入值的范围。但要看到尽管发射机模拟量输出与输入的值用于正确无误,数字读出显示但是过程数字会稍有不同,它可以校正的微调框。因为每个部分单独调整,将需要调整,所以实际校准可进行如下:1.采取4-20mA调整,以纠正发射机内部d/a转换器,因为它不涉及传感部分,没有外部的压力源。2.然后做一个完整的曲调,4-20mA,数字阅读符合实际的压力信号,所需压力信号源。3.*终的量子、4-20mA和施加的压力,通过调整模拟输出信号源是一致的其作用和发射机房屋问题零(Z),可调范围(r)切换效果是一模一样的。
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