精密加工ipqc记录表

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建立计量标准技术报告 计量标准名称 精密压力表标准器组 代码 准确度等级 ±0.4% 开展检定项目 1.5~4级一般压力表 建立计量标准负责人 建立计量标准单位 年月日 一、建立计量标准的目的意义 压力计量仪器仪表，绝大多数为强制检定的计量器具，直接影响着产品的质量和生产设备与人身的安全，为了加强计量器具的强检工作、保证产品质量和生产安全，特建立压力表标准装置。 二、选用的计量标准器及主要配套设备 计量标准器 名称 型号规格 编号 准确度等级 检定证书号 精密压力表 Y150 0-1.0MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-1.6MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-2.5MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-4MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-10MPa 0.4 精密压力表 Y150 0-16MPa 0.4 配套设备 压力表校验器 三、检定方法及原理 压力表是根据帕斯卡定律，以流体静力学的平衡原理为基础进行压力计量的，利用压力校验器造成的压力并经导管将该压力同时传递给精密压力表和被测压力表，使二者在同一压力下进行示值比对。 四、实验室环境条件 环境参数 要求 实测结果 结论 温度 20±5℃ 22℃ 符合 湿度 ≤85% 80% 符合 五、计量标准的误差分析及总不确定度 压力表检定装置的误差来源： 二等标准器量值传递误差 △1≤±5×10-4 精密表读数误差 △2≤±8.4×10-4 精密表刻度误差 △3≤±8.4×10-4 精密表温度影响误差 △4≤±12×10-4 精密表的弹性后效和弹性迟滞误差 △5≤±3.6×10-3 经上述分析找到各项误差限。由于各项误差彼此独立，在误差合成上，采用方和根法，即总不确定度 U=±=±×10-4=±0.4% 所以总不确定度为±0.4%，小于检定规程中的规定要求。 六、计量标准的测量重复性 任选一只压力表0-40MPa，分度值为0.5MPa，等级为1.5级的压力表，在40Mpa处，在同等条件下，对受检点40MPa反复检10次，各项测值如下：=40.0 U2=0.0175 S=±=±=±0.04MPa 七、计量标准总不确定度的验证 选定一只0-40Mpa压力表经自检测一组数据与法定计量部门的一组数据比对检定结果如下： 比对结果最大差值为0.10MPa，未超过被检表允许极限误差的三分之二。即此装置的总不确定度得到验证。 八、结论 该装置的合成总不确定度为±0.4%，符合检定规程的要求，可开展一般工作压力表的检定工作。 九、附录 国家计量检定规程 计量器具检定合格证书 说明书 4、操作规范 intothecavehopingtofindburiedtreasure.Theleaderofthepartywasexaminingthesoilneartheentrancetothecavewhenthemachineshowedthattherewasgoldundertheground.Veryexcited,thepartydugaholetwofeetdeep.Theyfinallyfoundasmallgoldcoinwhichwasalmostworthless.Thepartythensearchedthewholecavethoroughlybutdidnotfindanythingexceptanemptytintrunk.Inspiteofthis,manypeopleareconfidentthat'TheRevealer'mayrevealsomethingofvaluefairlysoon.?Lesson56Fasterthansound!比声音还快！?Onceayeararaceisheldforoldcars.Alotofcarsenteredforthisracelast
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一技术要求
1精密表指针(包括更换过的指针)与表盘平面的距离应在0.5～1.5mm范围内；其刀锋垂直于表盘平面，指针指示端应伸入最短分度线内1/4～3/4，指示端刀锋宽度不得大于分度线宽度。
2精密表表盘及表面玻璃不应有妨碍读数的缺陷和损伤。
3精密表表盘的零值位置内外均不得装有限止钉。表盘的的分度线宽度不应大于0.2mm。3000分格的精密表其表盘分度线间距应均匀，分度标尺的外圆弧全长应符合表1规定。
4精密表指针的移动在全分度范围内应平稳，不得有跳动或卡住现象。
5精密表的封印装置，在不损坏封印的情况下，不能触及到内部机件。
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·微功耗、准确度高、高清晰度六位数字液晶显示；
·体积小、操作简单、便于现场校验压力仪表以及精密压力测量时使用；
·智能校准、线性修复、修正调零
·液晶显示具有动态压力值显示功能，直观显示压力百分比
·压力单位:mmH2OmmHgpsikPaMPaPambarbar多达十种压力单位(可选)
·可显示在线压力测量动态变化曲线，峰值记录功能等(可选)；
·各种附加功能。如RS486接口输出、4-20mA输出、数据即时通讯输出USB接口、存储功能(可选)；
·使用环境
a温度：（0～50）℃（保证准确度的工作温度范围）
b相对湿度：<95%
c气压：（86～106）kPa
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压力表国家标准中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002标准压力表,精密压力表于2002-1-25发布2003-05-01实施。该标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布，共有七个部分，另附一个规范性附录和两个资料性目录。国标GB/T1227-2002精密压力表代替原精密压力表国家标准GB/T1227-1986标准精密压力表。国标GB/T1227-2002精密压力表涉及的相关标准有GB/T4439-1984工业自动化仪表工作条件振动；GB/T4451-1984工业自动化仪表振动（正弦）试验方法；GB/T4000118588表包装通用技术条件；JB/T5528压力表标度及划分；JB/T9252工业自动化仪表指针指示部分的基本型式、尺寸及指针的一般技术要求；JB/T9253工业自动化仪表标度的一般规定；JB/T4000118588仪表运输、运输储存基本环境条件及试验方法。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表规定了精密压力表的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装与贮存。GB/T1227-2002精密压力表国家标准适用于以C型管式弹簧管、盘簧管式弹簧管、螺旋管式弹簧管等弹性敏感元件为测量部件的机械指针式精密压力表。GB/T1227-2002精密压力表解读[1]产品分类与技术要求中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中规定了精密压力表型式的产品分类精密压力表按其测量类别分为压力表和真空表，所谓测量类别是指精密压力表测量范围所属的量域是正压或是负压。另外还有一种跨量域的精密压力真空表已在工业流程中广为应用，GB/T1227-2002精密压力表暂未将其列入测量分类之中。精密压力表按其安装方式分为直接安装式和嵌装式。所谓安装方式是指精密压力表自身所具有的安装结构型式。直接安装式是应用较多的一种典型安装结构型式，其接口螺纹既要起到管路的连接作用又要起到对仪表的支撑作用。嵌装式也称盘装式，是一种带有安装环的精密压力表。也就是我们常说的轴向前带边精密压力表和径向前带边精密压力表。此类仪表的安装环是仪表的支撑部件，其接口螺纹只起着管路连接作用。还有一种安装结构型式─凸装式，也就是我们常说的后带边精密压力表，也有称其为墙装式，这种凸装式精密压力表的应用也较普遍，GB/T1227-2002精密压力表也暂未将其列入安装方式之中。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中明确规定了精密压力表的精确度等级产品分类。所谓精密压力表的精确度等级，也就是常说的精度等级。精密压力表的精确度等级分为0.1级；0.16级；0.25级；0.4级。精确度等级是精密压力表的主要技术指标之一，它表示了精密压力表的测量精度。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中规定了精密压力表基本参数的产品分类。基本参数1.精密压力表外壳公称直径（mm）系列Φ150、Φ200、Φ250、Φ300、Φ400。基本参数2.精密压力表测量范围的上限（MPa）应符合规定的系列110n、1.610n、2.510n、410n、610n。※其中n的取值可以是正整数、负整数或零。基本参数3.精密压力表度盘标尺的标度、标度的划分及标尺的最小分格值应符合JB/T5528中的相关规定。※GB/T1227-2002精密压力表从应用实际出发，放宽了外壳公称直径较小的0.25级、410n系列精密压力表的标尺分格数要求，注明了允许0.25级、外壳公称直径较小的410n系列精密压力表，使用200分格的标度。基本参数4.规定了精密压力表标度盘上的标示数的标度方式为直读式。基本参数5.规定了直接安装式精密压力表的主要安装尺寸。基本参数6.规定了嵌装式精密压力表的主要安装尺寸。基本参数7.提出了在精密压力表结构设计中对于其安全措施的处理建议。中华人民共和国国家标准GB/T1227-2002精密压力表中规定了精密压力表的技术要求。技术要求1.精密压力表的正常工作条件。其规定精密压力表的正常工作环境温度为5～40℃；正常工作环境振动条件应不超过GB/T4439规定的V.H.2级。技术要求2.精密压力表的参比工作条件。精密压力表参比工作条件的环境温度为与其精确度等级相关0.1级、0.16级精密压力表的参比工作条件的环境温度为201℃；0.25级精密压力表的参比工作条件的环境温度为202℃；0.4级精密压力表的参比工作条件的环境温度为203℃；精密压力表参比工作条件的安装位置应处于正常工作位置。所谓正常工作位置在未指明时，系指垂直安装。精密压力表参比工作条件的负荷变化均匀。精密压力表在参比工作条件下，其基本误差、零点误差、回差、轻敲位移及指针偏转的平稳性均应符合GB/T1227-2002精密压力表的有关规定。技术要求3.精密压力表的基本误差。精密压力表的基本误差以引用误差表示，其值应在示值基本误差限内。所谓示值基本误差限暨允许的最大基本误差，精密压力表的最大基本误差采用其测量上限值的精度数来表示其最大基本误差限。也就是说，在精密压力表的测量范围内，任一检定点的示值误差均不应大于（测量上限值MPa精度等级100）。精密压力表的示值基本误差限可使用本站提供的压力表允许基本误差计算工具获得;详细的参数值汇集也可参见本站精密压力表参数网页。技术要求4.精密压力表的回差。精密压力表的回差暨其示值回程误差，在较早的GB1227中称来回差。其值应不大于示值基本误差限的绝对值。技术要求5.精密压力表指针偏转的平稳性。规定了精密压力表在其测量过程中，其指针不应有跳动或停滞现象。技术要求6.精密压力表的零点误差。零点误差也就是我们常说的零位误差。零点误差的观测应在参比工作条件下，且须在精密压力表的弹性敏感元件无任何外加负荷作用的状态下进行，其允许的误差限与其它各点的示值基本限相同。无调零装置的精密压力表，不应设有抑制零位的机构；具有调零装置的精密压力表，其零点调节范围应不小于该精密压力表全量程的2。零点的调节应在参比工作条件下，且须在精密压力表的弹性敏感元件无任何外加负荷作用的状态下进行。对零点调节后，精密压力表其余各点的示值误差均不应大于该表的示值基本误差限。技术要求7.精密压力表的轻敲位移。在精密压力表处于正常工作状态、当精密压力表指针处于其测量范围内的任何位置时，用手指轻敲（使指针能自由摆动）精密压力表外壳，其轻敲前后的示值变动量应不大于示值基本误差限绝对值的1/2。技术要求8.精密压力表的温度影响。当精密压力表的使用环境温度偏离参比工作条件的温度限定时，其示值误差（包括零点）不应超过公式Δ（δ＋KΔt）所规定的范围。精密压力表受温度影响（指偏离参比工作条件所规定的温度范围）后的示值误差允许值可使用本站提供的压力表温度影响误差计算工具获得；关于Δ（δ＋KΔt）公式的说明祥见本站的压力表温度影响误差计算工具下部的网页附件。技术要求9.精密压力表的超（静）压试验。测量上限为0.1～6MP的精密压力表应能承受其测量上限值的125的负荷，且持续0.5/h的超压试验；测量上限为10～60MP的精密压力表应能承受其测量上限值的115的负荷，且持续0.5/h的超压试验；测量上限≥100MP的精密压力表应能承受其测量上限值的80～90的负荷，且持续4/h的静压试验。技术要求10.精密压力表的交变压力试验。测量上限≤60MP（包括-0.1MPa）的精密压力表应能承受其测量上限值的（205）～（755）范围内，幅度不小于精密压力表量程的50、每分钟605次、往复20,000次的交变压力试验；测量上限≥100MP的精密压力表应能承受其测量上限值的（205）～（755）范围内，幅度不小于精密压力表量程的50、每分钟30～60次、往复20,000次的交变压力试验。技术要求11.精密压力表的指示装置。精密压力表的标度方向精密压力表的零标度线应位于标度的左端；精密真空表的零标度线应位于标度的右端。精密压力表的标度线精密压力表的标度线应符合JB/T9253的规定，标度线为宽度不大于0.2mm的全细线，长短线长度比为21。精密压力表的标度尺外圆弧长为了提高精密压力表的分辨率、保证其读数精度，标准对精密压力表标度尺外圆弧长进行了限定。公称直径为Φ150mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于300mm；公称直径为Φ200mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于400mm；公称直径为Φ250mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于500mm；公称直径为Φ300mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于600mm；公称直径为Φ400mm的精密压力表标度尺外圆弧长应不小于800mm。精密压力表的指针精密压力表的指针应符合JB/T9252的规定。精密压力表的指针与度盘间的距离精密压力表的指针与度盘之间的距离应在0.5～1.5mm范围内。技术要求12.精密压力表的外观。精密压力表的可见部分应无明显的瑕疵、划伤，接头螺纹应无明显的毛刺和损伤；标度、标示等应清晰、正确和完整。技术要求13.精密压力表的耐工作环境振动性能。精密压力表应能承受符合GB/T4439中规定的V.H.2等级的振动。技术要求14.精密压力表的抗运输环境性能。在包装、运输条件下，精密压力表应能承受JB/T9329规定的抗运输环境性能试验。其中的高温＋55℃；低温-40℃；自由跌落高度为100mm；相对湿度项目可不做。
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压力表的选择单位及标度(刻度)压力仪表一律使用法定计量单位。即:帕(Pa)、千帕(kPa)和兆帕(MPa)o对于涉外设计项目，可以采用国际通用标准或相应的国家标准。在执行本规定时，尚应符合国家现行有关标准的规定。按照使用环境和测量介质的性质选择1在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。2对一般介质的测量(1)压力在一40kPa-0一十40kPa时，宜选用膜盒压力表。(2)压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。(3)压力在一100kPa一0一+2400kPa时，应选用压力真空表。(4)压力在一100kPa一OkPa时，宜选用弹簧管真空表。3稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。4稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。5结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。6在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。7在易燃、易爆的场合，如需电接点讯号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。8对于测量高、中压力或腐蚀性较强的介质的压力表，宜选择壳体具有超压释放设施的压力表。下列测量介质应选用专用压力表:(1)气氨、液氨:氨压力表、真空表、压力真空表;(2)氧气:氧气压力表;(3)氢气:氢气压力表;(4)氯气:耐氯压力表、压力真空表;(5)乙炔:乙炔压力表;(6)硫化氢:耐硫压力表;(7)碱液:耐碱压力表、压力真空表。10测量差压时，应选用差压压力表。精确度等级的选择1一般测量用压力表、膜盒压力表和膜片压力表，应选用1.5级或2.5.级。2精密测量用压力表，应选用0.4级、0.25级或0.16级。外型尺寸的选择1在管道和设备上安装的压力表，表盘直径为中l00mm或中150mmo2在仪表气动管路及其辅助设备上安装的压力表，表盘直径为小60mmo3安装在照度较低、位置较高或示值不易观测场合的压力表，表盘直径为中150mm或中200mmo测量范围的选择1测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3一2/3,2测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/23侧量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2变送器的选择1以标准信号传输时，应选用变送器。2易燃、易爆场合，应选用气动变送器或防爆型电动变送器。3结晶、结疤、堵塞、粘稠及腐蚀性介质，应选用法兰式变送器。与介质直接接触的材质，必须根据介质的特性选择。4对于测量精确度要求高，而一般模拟仪表难以达到时，宜选用智能式变送器，其精确度优于0.2级以上。当测量点位置不宜接近或环境条件恶劣时，也宜选用智能式变送器。5使用环境较好、测量精确度和可靠性要求不高的场合，可以选用电阻式、电感式远传压力表或霍尔压力变送器。6测量微小压力(小于500Pa)时，可选用微差压变送器。7测量设备或管道差压时，应选用差压变送器。8在使用环境较好、易接近的场合，可选用直接安装型变送器。安装附件的选择1测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。2测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。3测量含粉尘的气体时，应选用除尘器。4测量脉动压力时，应选用阻尼器或缓冲器。5在使用环境温度接近或低于测量介质的冰点或凝固点时，应采取绝热或伴热措施。0
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总之，在一般压力表检定时只有使用精密压力表检定值，引入检定点的修正值使用，从而消除标准器带来的误差，才能保证量值传递的准确可靠。
在检定氧气压力表或禁油的压力表时，必须对由液柱高度差所产生的压力值进行修正。其压力修正值δp按下式计算：
δp=ρ×g×h（Pa）
式中：ρ———工作介质密度，kg/m3
（变压器油在20℃时的密度ρ=0.86×103kg/m3）；g———检定地点重力加速度，m/s2（m/s2=N/kg，西安地区g=9.9875m/s2）；
h———油水分离器中变压器油油柱高度，m。
油水分离器中变压器油油柱高度取0.1m，则δp=ρ×g×h=0.86×103×9.7944×0.1=842Pa=0.000842MPaδp=ρ×g×h（Pa）
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