耐震精密型压力表

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三、上海兢亿4000bar超高压精密压力表的参数：
主要技术参数：测量范围：0至1034MPA（0-150,000psi）；精度等级：2.5、1.6、1.0、0.4级；接口螺纹形式：G1/2"、G1/4"、1/4"NPT、1/2"NPT等；使用环境温度：5~55℃（表壳内充甘油），-25~55℃（表壳内充硅油）；外壳防护等级：IP65；抗工作环境振动：V.H.4。
四、高压压力表的选型：
1MPA、2.5MPA、4MPA、
6MPA、10MPA、16MPA、
25MPA、40MPA、60MPA、
70MPA、100MPA
G1/4"、1/4"NPT
轴向、径向
1MPA、2.5MPA、4MPA、
6MPA、10MPA、16MPA、
25MPA、40MPA、60MPA、
70MPA、100MPA、160MPA、
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仪器作为校准用的标准仪器其误差限应是被校表误差限的1/3~1/10。
人员校准虽不同于检定，但进行校准的人员也应经有效的考核，并取得相应的合格证书，只有持证人员方呆出具校准证书和校准报告，也只有这种证书和报告才认为是有效的。
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一般来说调整2.5级、4级的压力表可选0.4级的精密压力表，调整1.6（1.5）级的压力表可选0.25级的精密压力表。
从仪表的量程上选择，精密压力表应比被调整的压力表的量程大一个档次，如调整1.6MPa的压力表应选取用2.5MPa的压力表。（就是被检定压力表的最大量程要比精密压力表的最大量程小）
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计量标准技术报告计量标准名称精密压力表标准装置建立计量标准单位计量标准负责人筹建起止日期目录一、计量标准的工作原理及其组成-------------------------------------------------------------(1)二、选用的计量标准器及主要配套设备-------------------------------------------------------(2)三、计量标准的主要技术指标-------------------------------------------------------------------(3)四、环境条件----------------------------------------------------------------------------------------(3)五、计量标准的量值溯源和传递框图----------------------------------------------------------(4)六、计量标准的测量重复性考核----------------------------------------------------------------(5)七、计量标准的稳定性考核----------------------------------------------------------------------(6)八、测量不确定度评定----------------------------------------------------------------------------(7)九、计量标准的测量不确定度验证-------------------------------------------------------------(9)十、结论----------------------------------------------------------------------------------------------(10)十一、附加说明-------------------------------------------------------------------------------------(10)一、计量标准的工作原理及其组成该计量标准的工作原理是采用精密压力表与被检的双波纹管差压计在各被检定点逐一比对的方法确定被检表的各项误差。由于标准压力表和被检表在同一连通管内，静压平衡压力相等，所以被检表的示值误差与标准表直接比较就能测得。该计量标准由精密压力表和压力源组成。·1·二、选用的计量标准器及主要配套设备名称型号测量范围不确定度或准确度等级或最大允许误差制造厂及出厂编号检定证书号台式精密压力表YBT-2540～0.06MPa±0.25%精密数字压力表YBS-WBⅡ-0.06～0.06MPa±0.1%计量标准器活塞式微压计HT-40-60～60KPa主要配套设备·2·三、计量标准的主要技术指标检定双波纹管差压计；标准器的准确度等级为0.25级；本计量标准装置的测量范围：0～0.06MPa；本计量标准装置测量值误差扩展不确定度：U95=0.73%，υeff=40。四、环境条件项目要求实际情况结论温度(20±5)℃20℃符合要求湿度不大于85%80%符合要求·3·五、天然气处计量标准的量值传递框图上一级计量标准器具本单位计量标准器具工作计量器具XXX计量技术研究所一等活塞式压力计标准装置0.016级（－0.1~250MPa）直接比较双波纹管差压计1级0~0.025Mpa二等精密压力表标准装置0.25级0~0.06Mpa直接比较·4·六、计量标准的测量重复性考核为验证该装置的重复性,选取一只编号为020007的CWD-430型双波纹管差压计，测量范围(0~0.06)Mpa，精度等级1级，用编号为W20555的精密压力表标准装置，做重复性试验。在10KPa点重复测量10次，测得数据如下：序号测得值yiγiγi219.999-0.0010.00000129.999-0.0010.00000139.999-0.0010.00000149.999-0.0010.00000159.999-0.0010.00000169.999-0.0010.000001710.0090.0090.00008189.999-0.0010.00000199.999-0.0010.000001109.999-0.0010.000001=2.001y=0?iγ=0.000092iγS(y)==0.00316KPa1)(2nnii该表测量重复性在10KPa点为0.00316KPa。该值小于合成标准不确定度。符合要求。·5·七、计量标准的稳定性考核为验证该装置的稳定性,选取一只编号为020007的CWD-430型双波纹管差压计，测量范围(0~0.06)Mpa，精度等级1级，用编号为W20555的精密压力表标准装置，做稳定性试验。用该计量标准装置每隔二个月测一次的检测数据如下:日期标准压力（MPa）00.00400.00900.01600.0250升压（MPa）00.00400.00910.01600.02512006年4月29日降压（MPa）00.00400.00910.01600.0251升压（MPa）00.00400.00910.01600.02512006年6月29日降压（MPa）00.00400.00910.01600.0251升压（MPa）00.00400.00910.01600.02512006年8月26日降压（MPa）00.00400.00910.00160.0251升压（MPa）00.00400.00910.01600.02512006年10月25日降压（MPa）00.00400.00910.01600.0251平均值（MPa）00.00400.00910.01600.0251与标准值之差（MPa）000.000100.0001允许误差（MPa）0.0006结论0.0001MPa0.0006MPa稳定性符合要求·6·八、测量不确定度评定1．测量方法依据JJG640-1994差压式流量计检定规程。将被检表与标准表的压力值直接比较得出被检表的误差。2．数学模型Δ=I-S式中：Δ——被检表示值误差，MPa或kPa；I——被检表某检定点的压力示值，MPa或kPa；S—
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圆顶和旋钮：乙缩醛
流体介质：压缩空气
进气压力：zui大21bar
出口压力：可调至7bar
压力表：11bar，压力表端口前部和后部1/4锥管螺纹
面板安装：30mm孔，
密封圈：丁晴橡胶
优势：精密度高
应用：建筑，食品，饮料和医疗市场行业。
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万福全;周睿;;千分尺示值误差测量结果的不确定度评定[J];成都航空职业技术学院学报;2009年04期
梁海云;;指针式交流电压表示值误差的测量不确定度分析[J];造船技术;2009年04期
荆大永;;电子台秤示值误差测量结果的不确定度评定[J];衡器;2007年03期
杨传军;;0.25级精密压力表和0.5级压力变送器的测量不确定度评定[J];青海电力;2006年04期
黄志军;;精密压力表的测量不确定度[A];江苏省计量测试学术论文集(2011)[C];2011年
唐世平;严琼;郑自成;;液压式材料试验机示值误差的测量结果的不确定度分析[A];企业计量测试与质量管理——中国科协2005年学术年会论文集[C];2005年
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0.4级精密压力表示值误差测量结果不确定度评定摘要：测量不确定度理论是误差理论的发展和完善，测量不确定度的应用是测试计量领域的一大进步，它与传统的误差理论相比较，更加具有操作性。在我国的质量体系认证、实验室认可、计量认证、计量检定、校准等领域被人们逐渐认识和应用，依据JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》，对我所量程为25MPa，准确度为0.4级的精密压力表做一个扩展不确定度分析，以供参考。 关键词：不确定度评定分析 1概述 1.1评定依据 JJF1059.1-2012《测量不确定度评定与表示》技术规范；JJG49-1999《弹簧管式精密压力表和真空表》检定规程。 1.2测量环境条件 温度（20±2）℃，湿度：不大于85%，环境压力为大气压，被检仪表在该环境下放置2小时以上。 1.3测量标准 （1.0～60）MPa二等活塞式压力计，准确度为0.05级。 1.4被检测对象 （0～25）MPa0.4级精密压力表。 1.5测量方法及原理 根据流体静力学原理，采用直接比较法进行，用（1.0～60）MPa二等活塞式压力计作标准器，在环境条件满足的条件中放置2小时后，用专用配套砝码直接进行升、降两个行程检定，当整个加压系统平衡时，读取被检精密压力表的示值，精密压力表指示的示值与活塞压力计产生的压力值之差即为精密压力表的示值误差。被检表的工作原理是弹簧管在压力作用下，产生弹性变形引起管端位移，其位移通过机械传动机构进行放大，传递给指示装置，再由指针在刻有法定计量单位的分度盘上指出被测压力值。 1.6评定结果的使用 在符合上述条件下的测量结果，一般可直接使用本不确定的评定结果。 2测量模型 根据压力表的检定方法，可建立测量模型为： Δγ=Px-Pb 式中：Δγ――被检表示值误差MPa Px――被检表某检定点的压力示值MPa Pb――二等活塞式压力计提供的标准压力值MPa 3输入量的标准不确定度评定 3.1输入量Px标准不确定度u（x）的评定 u（x）由3个标准不确定度分项构成： ①二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1）； ②被检表读数估读引起的标准不确定度分项u（x2）； ③工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）。 3.1.1二等活塞式压力计测量重复性引起的标准不确定度分项u（x1） 可以通过连续测量得到测量列，采用A类方法进行评定。 以2MPa点为例，在重复性条件下，连续测量10次，得出试验标准差入下表1： 表1 ■ 按贝塞尔公式计算单次测量实验的标准差 S=■=0.0189MPa 为更具有代表性和可信性，此检测点在不同时间，各在重复性条件下连续测量10次，共得到3组测量列，每组测量列分别按上述方法计算得到单次试验标准差如表2所示： 表2 ■ 合并样本标准差Sp为： Sp=■=0.0219MPa 按照检定规程JJG49-1999的要求，实际检定0.4级精密压力表时，取两次读平均值作为每个检定点的最终结果，则标注不确定度为： u（x）=■=0.0158MPa 自由度Vx1=■vj=3×（10-1）=27 3.1.2被检表读数估读引起的不确定度分项u（x2）（B类评定） 以2MPa检测点为例 被检精密压力表（0～25）MPa的最小分度值为0.2MPa，规程规定按1/10估读，故最小读书可至±0.02MPa，半宽0.02MPa，指示仪表均匀分布，则 u（x2）=a/■=0.02MPa/■=0.0115MPa 如果检定设备完好，一个有丰富经验的检定员其读数准确性有90%，因而其相对标准不确定度■=10%，则自由度为： Vx2=■×■=■=50 3.1.3工作环境的温度变化引起的标准不确定度分项u（x3）（采用B类评定方法） 以2MPa点为例 首先在（20±2）℃环境条件下，弹簧管式精密压力表的温度弹性膨胀系数Kt=0.0004/℃，前面已提过，精密压力表在（20±2）℃环境条件下放置2小时，温度的变化应为t=±2℃，取半宽2℃变化，均匀分布，则 u（x3）=■=0.0009MPa 其结果值可靠，故自由度Vx3=∞ 3.1.4标准不确定度u（x）的计算 标准不确定度u（x）由3个标准不确定度分项u（x1）、u（x2）、u（x3）构成，则2MPa检测点 u（x）=■=■=0.0196MPa
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