精密压力表0.4mpa

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5．仪表应避免震动和碰撞，以免损坏。
6．订货时请注明：仪表型号及名称；仪表的测量范围；仪表的精度等级偏离正包装要求和其它。
7．根据用户使用要求进行特殊设计。
1.黄铜/青铜、测量更大的压力范围：黄铜/合金钢、黄铜/316不锈钢
2.316不锈钢/合金钢
3.316不锈钢
(精密压力表0.4mpa)

精密压力真空表
精密压力真空表主要用于校验一般压力真空表和精确测量介质的压力真空，精密压力真空表也可用于对其它真空测量仪器仪表以及与压力真空参量呈一定函数关系的其它类仪器仪表的校验或检定。
精密压力真空表
精密压力真空表主要用于校验一般压力真空表和精确测量介质的压力真空，精密压力真空表也可用于对其它真空测量仪器仪表以及与压力真空参量呈一定函数关系的其它类仪器仪表的校验或检定。
精密压力真空表的精度等级：0.4级;0.25级。
精密压力真空表的测量范围：-0.04～0.06MPa;-0.04～0.15MPa;-0.1-0.3MPa;-0.1～0.5MPa;
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YB150A精密压力表
YB150A精密压力表介绍
YB150A精密压力表主要用来校验工业用普通压力表也可用于精密测量对铜合金和钢合金结构等无腐蚀性、非结晶、非凝固的各介质的压力。YB-150A型在标度线下设有镜面环,使仪表读数更清晰精确，外形美观新颖。
YB150A精密压力表的零件采用耐腐蚀的不锈钢及耐腐蚀的合金材料制成，使不锈钢压力表具有良好的耐腐蚀性能，不锈钢压力表可广泛应用于石油、化工、矿山、机械、电力及食品行业。直接测量不结晶体，有腐蚀性的气体、液体的压力。
YB150A精密压力表技术参数
温度影响：使用环境温度如偏离20±3℃时，则须考虑温度附加误差（≤0.4%10℃)。
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但是，精密压力表与一般压力表的工作环境是不同的。精密压力表在计量室中使用．并且不可能出现工作压力的剧烈波动。对于0．4级精密压力表，只要允许被检表与它有相同的测量范膈，那么它就有足够的精度检定1．5级压力表。
在国家汁鼙检定规程JJG52～8和国家标准GBI227--87中，并没有精密压力表工：作压力不允许超过测量范围3／4的规定。相反地，在压力表的试验方法中规定了，须在测量上限处耐压3分钟，以检验其计帑性能。在GB1227—87中还规定了须对精密压力表进行3O分钟的超负荷试验，实验后，仪表仍保持原有的精度。可见，精密压力表在出厂检验和周期检定中，都保证了精密压力表在测量上限处的精度。
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重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.2零位误差检定在7.1.3规定的环境条件下，将精密表内腔与大气相通，并按正常工作位置放置，用目力观察，零位误差检定应在示值误差检定前后各做一次。7.3检定方法★7.3.2零位误差检定方法，这里强调一点零位误差一定要在精密压力表内腔通大气的情况下进行。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定a)精密表的示值检定是采用标准器示值与被检精密表的示值直接比较的方法，精密表示值检定连接示意图如图1所示。7.3检定方法标准器被检精密表压力发生器压力导管图1精密表示值检定连接示意图正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定b)选用液体为工作介质的压力标准器检定精密表时，应使精密表指针轴与压力标准器测压点（如：活塞式压力计活塞的下端面）处在同一水平面上，当液柱高度差产生的压力值超过被检表最大允许误差绝对值的1/10时，应对由此产生的误差⊿p按公式（1）进行修正。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法注：若采用活塞式压力计做标准器，当被检精密表指针轴高于活塞下端面时，取正值，应在活塞压力计的承重盘上加上能产生相应⊿p压力值的小砝码或进行示值修正。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定c)精密表示值误差检定点应不少于8个点（不包括零值）；真空表测量上限的检定点按当地大气压90%以上选取。检定点尽可能在测量范围内均匀分布。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定d)精密表示值误差检定时，从零点开始均匀缓慢地加压至第一个检定点(即标准器的示值)，然后读取被检精密表的示值（按分度值1/10估读），接着用手指轻敲一下精密表外壳，再读取被检精密表的示值并进行记录，轻敲前、后被检精密表示值与标准器示值之差即为该检定点的示值误差；如此依次在所选取的检定点进行检定直至测量上限，切断压力源（或真空源），耐压3min后，再依次逐点进行降压检定直至零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3.3示值误差检定e)检定精密真空表时，个别低气压地区，可按该地区气压的90%以上疏空度进行3min耐压检定。f)检0.1级精密表按d）的方法连续进行3次检定；对0.16、0,25级精密表按d)的方法进行2次检定，对0.4、0.6级精密表按d)的方法进行1次检定；300分格精密表按d)的方法连续进行2次检定。g)有调零装置的精密表，在示值检定前允许调整零位，但在整个示值检定过程中不允许调整精密表零位。7.3检定方法正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法★7.3.3是压力表示值误差的检定方法，关键是正行程检至测量上限，需做3min耐压试验。弹性元件式压力表为什么要在测量上限处进行耐压试验，因为弹性元件式压力仪表准确度的高低，在其灵敏度确定以后，从本质上讲，主要取决于弹性敏感元件在压力或疏空作用下，所产生的弹性后效，弹性迟滞以后残余变量大小（即仪表的来回差），而这些弹性敏感元件的主要特征只是在其极限工作压力（或疏空）下工作一段时间，才能最充分体现出来，同时也可借此检验弹性敏感元件的渗漏情况，因此，弹性元件式压力仪表必须在其测量上限处进行耐压检定。还有b)中提及的液柱高度差的修正，因为精密压力表指针轴与活塞的下端面不在同一水平面，由此产生的液柱高度差引起的压力值会对精密压力表示值产生误差。正文解释第二部分JJG49-2013《弹性元件式精密压力表和真空表》重要性必要性起草编制说明附录解释7.3检定方法因此，必须进行修正，修正方法有三种：1）提高活塞下端面使其与精密压力表指针轴处于同一水平面；2）计算出液柱高度差产生的压力值相应的砝码质量，将砝码加在活塞托盘上；3）
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