进口精密压力表

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扩展资料：
压力表的检修维护：
1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯不可避免地会产生一定的变形和磨损，压力表会出现各种误差和故障。为了保证其原有的准确性而不失真价值传递，应及时更换，以保证说明书的正确、安全、可靠。
2、压力表应定期清洗。由于压力表内部不清洁，会增加各部件的磨损，从而影响其正常工作，严重时压力表失效，报废。
3、根据JJG52-1999规定，压力测量部位安装的压力表检定周期一般不超过半年。涉及安全生产和环境监测的压力表，按照检定规程检定周期不得超过半年；工矿条件恶劣的，检定周期必须缩短。
(进口精密压力表)

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本文以西安高精密仪表厂产品为例，对精密压力表的系列进行了较为细致的分类(PrecisionBourdontubepressuregaugesSeriesCategory)。本分类从精密压力表的产品系列中根据实际选型和使用角度，分别对精密压力表的精度等级、量域、测量范围、安装结构形式进行了详尽的分类。
精密压力表系列的精度等级分类属于基本分类。精密压力表的精度等级分为:0.4级精度类、0.25级精度类、0.16级精度类、0.1级精度类。0.4级精度多用于在线精密测量，是精度等级分类中的低端精密压力表。0.25级精度是精度等级分类中的中档精密压力表，0.16级精密压力表和0.1级精密压力表是精度等级分类中的高端精密压力表。
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J-Z系列柱塞式计量泵简介：J-Z系列柱塞式计量泵(meteringpump)，可以计量所输送液体的机械，也叫定量泵、比例泵。通常描述为：J-Z系列柱塞式计量泵是一种可以满足各种严格的工艺流程需要，流量可以在0-100%范围内无级调节，用来输送液体（特别是腐蚀性液体）一种特殊容积泵。隔膜式计量泵，其设计式在柱塞泵基础上得到了更大的改进，原理为用电动机带动活塞往复工作（注意，活塞并不直接接触液体），再推动隔膜运动，将液体吸收加压后推出，由于其活塞在防磨损的油中工作，工作环境大大优化，寿命大大提高，经过渗透硬化处理的活塞更是不易损坏，加上高分子材料制成的高抗绞隔膜更使隔膜泵寿命进一步提高。运行可靠是隔膜泵的又一长处，故障率极低，对电压要求低，对环境要求低，维修容易，维修费用仅为柱塞泵的五分之一左右。隔膜泵性价比优，其优异的性能价格比将推动隔膜泵的推广。上海化计量泵厂是一家专业生产：电磁隔膜计量泵、隔膜式计量泵、柱塞式计量泵、精密计量泵、液压隔膜式计量泵的计量泵厂家。公司管理和技术力量雄厚，不断地开发研究和制造新一代系列计量泵，以适应各行业的需求。上海计量泵厂家上海沈泉泵阀制造有限公司欢迎新老用户选购。 一、J-Z系列柱塞式计量泵号意义： 二、J-Z柱塞式计量泵使用范围：1、柱塞式，外观精美，质量可靠。2、接液端采用特殊工程制造，耐腐蚀性及机械强度俱佳。3、可配选防爆电机，变频电机，及变频防爆电机。4、过流部分采用不锈钢材料，法兰连接。该泵是化工厂及成套加药装置，要求有高压力的*理想产品。(如需更详细相关资料请来人来电索取)计量范围：0-500L/H压力承受范围：0-50MPa驱动方式：电机驱动控制方式：手动、自动控制配置方式：泵头保温、冷却、电机可配防爆 三、J-Z柱塞式计量泵产品简介：1、与介质直接接触部位全采用不锈钢及四氟材质。过流适应一般颗粒,无毒无味。2、经济实用，占地面积小，性能优越。3、易损部件全部经过特殊化处理，质量保证。4、内部配置性能卓越的调节器总成，延长泵的使用寿命，并降低了噪音。5、定量输出，在泵运行或停止时也可任意调节流量，精密度高可达正负百分之一。6、吐出压力*一款系列可达500KG。7、适用于输送温度为-30～120℃，粘度为0.3～800mm2/s的介质。 四、J-Z柱塞式计量泵产品摘要：J-Z型柱塞式计量泵运抵现场时，都已装好电机；找平底座时，可不必卸下水泵和电机。按装J-Z型柱塞式计量泵的基础平面应用水平找平，待基础水泥凝固后将J-Z型柱塞式计量泵按装在基础上，并用水平仪检查水平情况，如不平，应用垫铁调正，直到水平为止，然后通过灌浆孔由混凝土浇灌底座和地脚螺栓孔眼。水泥干固后，检查底座和地脚螺栓是否松动，合适后拧紧地脚螺栓的螺母，*后再检查一下整台机组的水平度，稍有不平时，可用斜铁找平。J-Z型柱塞式计量泵的吸入管路和吐出管路应有各自的支架，不允许管路重量直接由J-Z型柱塞式计量泵承受。泵轴与电机旋转方向应一致，否则，以三相异步电动机为动力时，只要把三根引线中任意两根对换位置连接即可。J-Z型柱塞式计量泵的按装位置高于液面（泵的吸程允许范围内）时，应在吸入管路端部装上底阀，并在排水管路上设置灌液孔或阀门，供启动前灌液之用。J-Z型柱塞式计量泵的按装位置低于液面时，在吸入管路装上控制阀门。J-Z型柱塞式计量泵的按装高度必须根据汽蚀余量NPSHr的要求，避免发生汽蚀。 五、J-Z柱塞式计量泵维护及保养1.关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。2.检查泵及管路及结合处有无松动现象。用手转动泵,试看泵是否灵活。3.拧下泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。4.向轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。5.点动电机,试看电机转向是否正确。6.开动电机,当泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。7.泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,*温度不得超过80C。8.尽量控制泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证泵在*效率点运转,才能获得*的节能效果。9.泵要停止使用时,先关闭闸阀、压力表,然后停止电机。10如发现泵有异常声音应立即停车检查原因。11.经常调整填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。12.泵在工作*个月内,经100小时更换润滑油,以后每个500小时,换油一次。13.泵在寒冬季节使用时,停车后,需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。14.定期检查轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。15.泵长期停用,需将泵全部拆开,擦干水分,将
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