锅炉汽包压力表差值规范要求

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2、隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
3、隔膜表的耐蚀性
隔膜表的耐蚀性可通过合适和选择与测量介质接触部分的隔膜，法兰及密封圈的材料来保证。
隔膜材料：0Cr17il12M02(316)；蒙乃尔合金（Cu30Ni70）；钽（Ta）及氟塑料（F4）。
法兰材料：不锈钢0Cr17il12M02(316)；不锈钢内衬氟塑料（316+F4）。
密封垫圈料：橡胶；氟橡胶；硅橡胶及氟塑料。
4、法兰的选择
现根据GB（中国）、HGJ（化工部）、DIN（德国）、JIS(日本)、ANSI(美国)等法兰标准以及国内实际使用情况编制成常用法兰系列标准。供用户选用。也可以接受用户其他规格的特殊订货。
(锅炉汽包压力表差值规范要求)

-0.1～2.4;0～0.16;0～0.25，0～0.4;0～0.6;0～1.0;0～1.6，0～2.5,0～4.0;0～6.0;
0～10;0～16；0～25，0～40;0～60;0～100MPa
三、安装注意事项：
测压点的选择，所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。
（1）要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成漩涡的地方。
（2）测量流动介质的压力时，应使取压力点与流动方向垂直，清除钻孔毛刺。
（3）测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不积存气体，测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不积存液体。
四、订货注意事项：
(锅炉汽包压力表差值规范要求)

2、原油外输：动力设备管道泵进出口压力测量；
3、石油化工：生产工艺中的真空，微压及腐蚀性的气体，液体压力测量；
4、液压系统、制冷、过程监控OEM应用；
5、高温介质，粘稠介质，液体高度测量；
6、空调、气体处理设备、呼吸机、医疗设备、实验室、压缩机等压力的测量。
◆操作说明
本产品的传感器与显示处理部分采用一体化的设计结构，使用简便，该仪表与被测机构使用螺纹直接连接的方式，对仪表的摆放角度不做任何要求。在使用测量以前应该估算被测量目标的大致压力范围，以免由于压力过大超出测量范围对传感器造成机械上的损坏。本产品的压力响应时间为2S.
(锅炉汽包压力表差值规范要求)

振动：MIL-STD-202G方法201A
冲击：MIL-STD-202G方法213B
显示屏：顶行5位数字，底行5个字母数字字符
条形图：20段垂直条形图
数字高度：顶行12.2mm(0.48")，底行6.1mm(0.24")
显示指示器：4段电池寿命指示器加压力计定时器、背光定时器、皮重、最小和最大值专用图标
视角：12点钟
背光：标配，蓝色
外壳材料（机箱和背部）：聚碳酸酯／ABS
视窗：聚碳酸酯
外壳等级：NEMA4X(IP65)
保护罩：标准
序列号：是
真空~<300psi：200%量程
300~<5000psi：150%量程
5000~25,000psi：120%量程
真空~<300psi：800%量程
300~<5000psi：500%量程
(锅炉汽包压力表差值规范要求)

量程：-100KPa-0.6Mpa～60MpaMpa间任意可选
输出：：现场压力显示表头
4～20mA（二线制/三线制）、
0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三线制）
0～20mA（三线制）、
1～5VDC、0～2VDC、电压比例输出
综合精度：±0.5%FS
供电：24VDc（12～36VDC）
绝缘电阻：≥1000MΩ/100VDC
负载电阻:电流输出型：**800Ω;电压输出型：大于50KΩ
介质温度：-20～85℃
环境温度：-20～85℃
储存温度：-40～90℃
相对湿度：0～95%RH
密封等级：IP65/IP68
过载能力：150%FS
响应时间：≤5mS
稳定性：≤±0.15%FS/年
振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）
(锅炉汽包压力表差值规范要求)

YZG5-3直通中间接头价格表
本实用新型的液体压力防冻检测装置，通过在压力表防冻接头两端部分别固定连接压力表和截止阀，不仅实现了防冻检测压力液的压力，而且通过截止阀，方便了压力表、压力表防冻接头的更换使用，保证压力表损坏或者压力表防冻接头损坏后，可以及时简便的断开与压力表及压力表防冻接头之间的通路。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施?000118588褂玫母酵甲骷虻サ亟樯埽远准兀?000118588的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
(锅炉汽包压力表差值规范要求)

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