新购买的压力表是否需要效验

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金属转子流量计的选型金属转子流量计当测量液体时,般以标准状态下0,水来标注刻度;测量气体时,以标准状态0,绝压13MP下,空气标注刻度。所以当对某测量流体进行仪表选型时,应将其流量范围换算成标准状态下水或空气流量,然后根据换算后的流量范围对照金属转子流量计的标准刻度进行选型。下面以机械厂氧气计量系统中铆焊车间氧气用量为例说明。原始数据如下管径Ф70@5;zui大用氧量110m3h;zui小用氧量10m3h;工作压力113MP;工作温度30;当地平均大气压1MP。计算式中ZS(ZSN为被测气体在标准状态(工作状态下压缩系数(般情况ZSUZSN;QS为工况下氧气的实际流量;QN为标况下空气的实际流量;QN为标况下空气的密度1293kgm;pN为标准大气压;TN为标准温度293115K;QSN为标况下氧气的密度(即Q20;pS为氧气实际工作压力(即p;TS为氧气实际工作温度(即T。对照金属转子流量计产品的选型说明书,选LZH-2515~3zui合适。
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压力在-100Kpa~0Kpa时，宜选用弹簧管真空表。,测量高、中压力(大于4MPa)时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。,固定式空压机风仓及总管压力的测量；,6在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表。,测量水蒸汽和温度大于60℃的介质时，应选用冷凝管或虹吸器。发电机、气轮机油压及机车压力的测量；,这4个准确度等级是:1级、1.6级、2.5级、4级。允许误差（按测量上限的百分数计算）分别为±1%、±1.6%、±2.5%、±4%。,测量易液化的气体时，若取压点高于仪表，应选用分离器。
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膜片压力表结构原理:
仪表由测量系统(包括法兰接头、波纹膜片)、传动指示机构(包括连杆、齿轮传动机构、指针和度盘)和外壳(包括表壳和罩圈)等组成。仪表外壳为防溅结构，具有较好的密性，故能保护其内部机构免受污秽浸入。
仪表的作用原理是基于弹性元件(测量系统上的膜片)变形。在被测介质的压力作用下，迫使膜片产生相应的弹性变形--位移，借助连杆组经传动机构的传动并予放大，由固定于齿轮上的指针将被测值在度盘上指示出来。
相对湿度不大于90%
温度影响:使用温度偏离20±5℃时，其温度附加误差不大于0.04%/℃
外壳防护等级:IP64
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绝压压力表检修维护:
1、经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
2、压力表要定期进行清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
3、在测压部位安装的压力表，根据JJG52-1999规定，它的检定周期一般不超过半年。关系到生产安全和环境监测方面的压力表，检定周期必须按照检定规程，只可小于半年；如果工矿条件恶劣，检定周期必须更短。
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在石化生产中，所谓压力是指由气体或液体均匀垂直地作用于单位面积上的力。特别是在石化生产过程中，经常会遇到压力和真空度的测量，比大气压力高很多的高压、超高压和比大气压力低很多的真空测量。压力表的安装应用安装方式：径向指压力表的连接口径与表盘成丨型，为直接安装。轴向指压力表的连接口径与表盘成T型。还分为中轴和偏轴(下轴)安装。连接方式：螺纹连接有M20×1.5；M14X1.5;M12X1.5;G1/2；G3/8;NPT1/2；NPT1/4(其他)。法兰连接根据客户要求制造。仪表固定方式：直接安装前带边安装后带边安装U型卡子安装测量范围的选择测量稳定的压力时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3---2/3；测量脉动压力(如:泵、压缩机和风机等出口处压力)时，正常操作压力值应在仪表测量范围上限值的1/3~1/2；侧量高、中压力时，正常操作压力值不应超过仪表测量范围上限值的1/2。按照使用环境和测量介质的性质选择在大气腐蚀性较强、粉尘较多和易喷淋液体等环境恶劣的场合，应根据环境条件，选择合适的外壳材料及防护等级。A、对一般介质的测量压力在-40kPa---+40kPa时，宜选用膜盒压力表。压力在+40kPa以上时，一般选用弹簧管压力表或波纹管压力计。B、稀硝酸、醋酸及其它一般腐蚀性介质，应选用耐酸压力表或不锈钢膜片压力表。C、稀盐酸、盐酸气、重油类及其类似的具有强腐蚀性、含固体颗粒、粘稠液等介质，应选用膜片压力表或隔膜压力表。其膜片及隔膜的材质，必须根据测量介质的特性选择。D、结晶、结疤及高粘度等介质，应选用法兰式隔膜压力表。E、在机械振动较强的场合，应选用耐震压力表或船用压力表。F、在易燃、易爆的场合，如需电接点信号时，应选用防爆压力控制器或防爆电接点压力表。安装取压点的选取1.在压力管道上开孔，必须采用机械开孔法（电钻或手扳钻）,注意：风压管道上开孔可采用气割方法，切割后孔口用磨圆锉磨光；压力取源部件的端部，不得超出设备或管道的内壁。2.当管路中有突出物体（如测温元件）时，压力取源部件应安装在其前。3.压力取源部件的安装位置应选在介质流束稳定的地方，避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。4.当必须在调节阀门附近取压时，若取压口在其前，则与阀门距离应不小于2倍管径；若取压口在其后，则与阀门距离应不小于3倍管径。5.测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装。在水平的工艺管道上宜顺流束成锐角安装。6.当检测温度高于60℃的液体、蒸汽和可凝性气体的压力时，就地安装的压力表的取源部件应带有环型或U型冷凝弯。
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MPa;当压力表指示压力为0.8MPa时，实际气压在0.7375～0.8625MPa之间。
由此可见，压力表实际误差的大小，不但与精度有关，而且还与压力表的量程大小有关。
量程相同时，精度越高(即数字越小)，压力表的允许误差越小。
精度相同时，量程越大，压力表的误差越大。
以上就是258企业服务平台的小编收集总结的精密压力表的精度等级，希望可以帮助你更加了解精密压力表。
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