压力变送器的硅油适应温度

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工业现场；食品及医药设备；发电、机械制造、石油化工等高温介质；蒸汽和热能交换的领域的设备配套等…
(压力变送器的硅油适应温度)

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2.测量液体压力时，变送器的安装位置应避免液体的冲击（水锤现象），以免传感器过压损坏。
3．接线时，将电缆穿过防水接头（附件）或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
4．防止渣滓在导管内沉积；
5．测量液体压力时，取压口应开在流程管道侧面，以避免沉淀积渣。
6．测量气体压力时，取压口应开在流程管道顶端，并且变送器也应安装在流程管道上部，以便积累的液体容易注入流程管道中。
7．导压管应安装在温度波动小的地方；
8．测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
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变送器作为一种精密仪器，在石油石化行业扮演重要角色。变送器不仅可以通过一些常用量换算成预期需求的电量外，还可以将一些常用量放大。在当前各领域行业中，从功能角度，变送器可以分为压力变送器、一体化温度变送器、液位变送器等。在石油石化行业中，压力变送器常以应用非常广泛，使用非常普遍等原因，作为主要采买对象，本文也将以压力变送器做主要研究对象，对上述其余各功能变送器，后文附表中会对其进行诠释以及各自特点的分析。
压力变送器主要工作表现在把石油石化常用受压信号传送到电子器件，通过AD转换，体现在电脑操作上，比如，如以水压为例，以水压产生压力的受压信号传送到电子器件，产生相应电流（目前大部分变送器电流为4~20mA），通过相应算法公式，压力变送器转换后的电流也通过压力产生的受压信号的增大而提升。
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1.1.2.模拟、线性：±0.2%校验量程
1.2.稳定性
1.2.1.数字、智能：6个月，±0.1%URL
1.2.2.模拟、线性：6个月，±0.2%URL
1.3.环境温度影响
1.3.1.数字、智能：
零点误差：±0.2%URL/56℃
总体误差：±(0.2%URL+0.18%校验量程）/56℃
1.3.2.模拟、线性
零点误差：±0.5%URL/56℃
总体误差：±(0.5%URL+0.5%校验量程）/56℃
1.4.振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.5.电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.6.负载影响
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.7.电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
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2、压力补偿仪表安装不规范引入误差
在压力变送的安装现场,为了维修方便,压力变送器安装地点与取压点往往不在同一高度,这样,引压管中的冷凝水就会对压力测量带来影啊。
街流量计的压力变送引压管中冷凝水液柱高度对压力测量的影响通常可以用以下两种方法校准。
(1)在压力变送器中进行校准。这种方法的实质是对压力变送器的零点进行迁移。一般的压力变送器都带HART协议,可采用手持终端将测量范围进行调整,从而达到消除液柱高度差带来的影响。然而,对于非智能的或不带HART协议的压力变送器上述办法很难实现;相比之下,在二次仪表中作校准成为一种很受欢迎的方法。
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