压力式液位计和压力变送器

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(压力式液位计和压力变送器)

电源影响：小于标定量程的0.005%/V。
安装位置影响：零点漂移不大于（0.25%kPa），此误差可通过校正消除，对量程无影响。
电磁：符合GJB151A-97《压力变送器电磁兼容性检测大纲》要求。
结构规格：
接液部分：隔离膜片：316L不锈钢，哈氏合金C-276，蒙乃尔合金或钽。（可选）
排气/排液阀：316不锈钢，哈氏合金或蒙乃尔合金。
法兰和连接头：316不锈钢，哈氏合金或蒙乃尔合金。
接液O形环：氟橡胶、丁晴橡胶。（可选）
灌充液：硅油。
螺栓：碳钢镀镉。
外壳：低铜铝。
O形密封圈：丁腈橡胶、氟橡胶。（可选）
涂漆：聚氨脂。
(压力式液位计和压力变送器)

3、应变式变送器
采用特殊的粘合剂将应变片粘合在一起进而产生力学应变，在机体受力发生变化时，电阻应变片也会随之出现一定的形变，进而影响到阻值的大小，电阻上的电压发生改变。但是此种情况下阻值的变化较小，通常情况下组成应变电桥，在仪表放大器的作用下变大，最后传输到处理线路显示或执行机构。
4、电容式变送器
电容式变送器分电动和气动两类，前者的标准化输入信号为直流信号，后者输出信号为气体压力。待测介质的两种压力分别输入高、低两压力室，作用于敏感元件的两侧隔离膜片上。测量膜片与两侧绝缘片上的电极组成电容器，在两侧压力大小不同的情况下，模块会产生位移，两侧电流大小不同，在震荡和调节作用下，形成电流、电压或者数字输出信号。
(压力式液位计和压力变送器)

y=0时，C1=－0．001333;
y=1000时，C2=－0．001778;
y=2000时，C3=－0．005111;
y=3000时，C4=－0．018222;
y=4000时，C5=－0．021111。
由此可见，C函数可近似为高次方曲线，再一次利用非常小二乘法进行曲线拟合可以得到修正公式:
采用式(7)进行修正后，对于静压为0，1，2，3，4MPa时的非常大误差均有所减少。通过静压影响误差的修正，将高精度差压传感器的差压测量的准确度进行了优化，减少了静压带来的影响，提高了标准器的准确度。
用静压跟随式差压变送器在线检测装置(课题装置)测试了一台差压变送器，在不同静压条件下的电流输出，与高静压气体差压活塞式压力计(标准装置)测量结果进行比对，结果如图2～图6所示。
(压力式液位计和压力变送器)

电容式压力变送器与力平衡式相比，电容式完全没有传动机构，尺寸紧凑，抗振性好，又由于***度高，调整零点和量程时互不干扰，我国西安和北京都已从美国ROSEMOUNT（罗斯蒙特）公司引进生产线。
变送器结构原理
电容式差压传感器的核心部分如上图所示，将左右对称的不锈钢基座3和3的外侧加工成环状波纹沟槽，并焊接上波纹隔离膜片1和4.基座内侧有玻璃层5，基座和玻璃层中央都有孔。玻璃层内表面磨成凹球面，球面除边缘部分外镀以金属膜6，此金属膜层有导线通往外部，为电容的左右定级板。左右对称的上述结构中央夹入并焊接弹性膜片，即测量膜片7，为电容的中央动机板。测量膜片左右空间被分隔成两个室，故有两室结构之称，国外也有一室结构的传感器，其左右两室有管道想通。在测量膜片左右两室中充满硅油，当左右隔离膜片分别承受高压ph和低压pl时，硅油的不可压缩性和流动性便能将差压△P=PH-PL传递到测量膜片的左右面上。因为测量膜片在焊接前加有预张力，所以当常压△P=0时十分平整，使得定极板左右两电容的容量完全相等，即CH=CL，电容量的差值为零。在有差压作用是，膜片发生变形，也就是动极板向低压侧定极板靠近，同事远离高压定极板，使得CL＞CH。可见，这就是差动电容形式的压力或差压传感器。
(压力式液位计和压力变送器)

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