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0-2.5kpa压力变送器

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从引风机(DraughtFan)出口进FGD系统(system)的正常运行烟气温度一般在120℃左右,事故烟温一般为180℃,SO2以气态的形式存在,腐蚀性弱,隔离膜片可选用316L材料品质,但实际上为保证仪表的使用寿命,建议采用耐腐蚀性强的哈氏合金;FGD入口的压力为微负压,经过增压风机提升,压力达到2kPa以上;少数项目没有设增压风机,由提高电厂引风机压头来克服烟道阻力,FGD系统入口的压力不再是微负压,达到2kPa以上。结合技术(Technology)协议的要求及运行的实况选型:例如原烟道上的压力变送器可选用3051CG1A23A1AB4M5DF型号的变送器,带1/2NPT过程接头;烟道中尘含量为200mg/Nm3,应在引压管前设置防堵风压(windpressure)取样器。安装方式见图1。
(0-2.5kpa压力变送器)

一、产品简介:
沥青插入式单法兰液位变送器是测量高低温环境中压力的变送器,它采用国外专业传感器,该传感器在压力介质直接作用在不锈钢膜片上,以分子键合的方式制作出“微米”级的电阻膜。再经过微电子工艺制作出惠斯通电桥,组成全金属型敏感元件,无任何粘贴剂和活动件,无需密封腔和充油腔,具有适用恶劣环境和长期稳定工作的特点。高温压力变送器具有温度漂移小,使用温度范围宽,测量介质温度范围宽(高温可达150℃),可任意安装,长期稳定性好,耐磨损,抗冲击和防腐蚀等显著特点。产品经过了严格的测试和老化筛选,性能可靠,能在高低温环境中长期稳定工作。可广泛应用于多种领域的压力测量。
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单法兰差压变送器流体流动的不稳定性是造成压力脉动的重要原因。制造过程中的叶轮偏心、动静转子间隙偏差和表面加工质量等缺陷,也是影响单法兰差压变送器异常工况下压力脉动的原因。陶然等[13]将小
偏心量加入叶轮后进行非定常数值模拟计算,单法兰差压变送器叶频处的压力脉动幅值随叶轮偏心距增加而增大。程效锐等[14]在设计流量工况下,增加动静转子间隙比,叶轮的扬程和效率都有所减小,间隙比大于4.9时,叶轮的扬程和效率降低趋于平缓,间隙比为2.2时,叶轮的扬程和效率值非常高。动静转子间隙比的变化对导叶和压水室内的水力损失影响较大,间隙比为4.0时,导叶和压水室内的损失均非常小。
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零位,带有限止钉的压力表,在无压力时,指应靠近止销,止钉的压力表,在无压力时,指应于零位标志内。压力表若是充液的,液体内应清晰透明,无杂质或漂浮物,其液位高度应位于表壳中心上方的0.25D-0.3D(D为仪表外径)且在60度恒温箱内无渗漏现象。计量器选择合适的标准器,标准器的允许误差值应不大于被检压力表允许误差值的1/4。
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三.能压力变送器性能参数:
测量介质气体、液体、油等与316兼容的介质测量形式及范围表压(G)---最大(0~60)MPa,最小(0~0.5)KPa绝压(A)---最大(0~40)MPa,最小(0~5)KPa负压(B)---(-0.1~40)MPa,最小(-0.2~0.2)KPa精度等级0.1、0.25、0.5过载能力量程的2~5倍长期稳定性小于0.25%FS/年,小于0.5%FS/年供电电源15~36VDC(标定电压24VDC)输出信(4~20)mA(二/三线制)、(0~10/20)mA
(0~5)V、(1~5)V、(0~10)V显示方式指针表头或数字显示可选配校准通过调节精密电位器实现对零点、量程调节
工作温度:(-40~80)℃补偿温度:(-20~70)℃工作温度-40~80℃补偿温度:-20~70℃过程连接M20×1.5外螺纹(Ф3内孔)或用户注明隔离膜片材料316不锈钢传感器接口材料1Cr18Ni9Ti外壳材料合金铝防护等级IP65
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电阻式压力传感器的血压计的常见问题
压力传感器容易出现的故障主要有以下几种:
第一种是压力上去,变送器输也上不去。此种情况,先应检查压力接口是否漏气或者被堵住,如果确认不是,检查接线方式和检查电源,如电源正常则进行简单加压看输出是否变化,或者察看传感器零位是否有输出,若无变化则传感器已损坏,可能是仪表损坏或者整个系统的其他环节的问题;
基于电阻式压力传感器的血压计
第二种是加压变送器输出不变化,再加压变送器输出突然变化,泄压变送器零位回不去,很有可能是压力传感器密封圈的问题。常见的是由于密封圈规格原因,传感器拧紧之后密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器,加压时压力介质进不去,但在压力大时突然冲开密封圈,压力传感器受到压力而变化。排除这种故障的最佳方法是将传感器卸下,直接察看零位是否正常,若零位正常可更换密封圈再试;
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