压力变送器芯片

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(压力变送器芯片)

WMB-HSGW高温压力液位变送器/高温液位计最高可到1000度温度的详细描述：
WMB型压力(液位)变送器选用进口压力芯片压力液位变敏感元件采用扩散或离子注入等工艺形成电阻并连接成惠斯通电桥，用微机械加工技术在电桥下形成压力敏感膜片。当压力作用在膜片上时，电阻值发生变化并且产生一个与作用压力成正比的线性化输出信号。我们在惠斯通电桥上加上直流电源，就会产生一个直流电压信号的输出。经过二次转换线路，实现两线制4～20MA输出高温液位计
产品规格报价
功能特点:◆稳定性好压力芯片满度敏感元件零位长期稳定性可达0.2%FS/年。在补偿温度0～70℃范围内，温度飘移低于0.2%FS，在整个允许工作温度范围内低于0.5%FS。◆具有反向保护、限流保护电路，在安装时正负极接反不会损坏变送器，异常时变送器会自动限流在35MA以内。◆固态结构，无可动部件，高可靠性，使用寿命长◆从风压到水、油都可以进行高精度的测量，不受被测介质质量大小的影响。◆安装方便、结构简单、经济耐用。主要技术参数:测量范围：-100KPa～0-60MPa最大过载：标准量程的2倍压力形式：表压、微差压精度等级：0.25%F.S0.5%F.S电源电压：24VDC负载电阻：≤500ω测量介质：蒸汽压力或气体、液体长期稳定性：±0.2%F.S/年环境相对湿度：0～95%补偿温度：0～70℃工作温度：-10～70℃(高温需订制，可定制，最高1000度)结构特点:外壳：全体不锈钢一体主体结构材料：31618Cr-12Ni-2.5Mo压力接口：Ｍ２0×１.５或用户自定自重：普通型１kg、带表头型１.２kg调试方法:打开HSM接头，拧下不锈钢管，即可看到调零和满程电阻器，外接标准电源及电流表(０.２极以上)，即可调整，步骤如下：◆在变送器没有加压的情况下，调节零点电阻器，使之输出电流４mＡ；◆变送器加压到满量程，调节满程电阻器，使之输出电流２０mＡ；◆反复以上步骤两三次，直到信号正常；◆调节完毕，拧紧保护盖。◆凡供货产品均带有使用说明书及合格证，其中有产品编号、技术参数、出厂日期等，请认真核对，以免用错。◆不可用坚硬的物体直接挤压变送器膜片，以免损伤变送器。◆安装时应根据产品连接方式和螺纹类型，查对现场接口是否与产品接口一致，连接时应慢速拧紧，不能把转矩直接加到变送器壳体上，只能加在压力接口的六方上。◆接供电电源时应严格按照我公司接线说明进行连接。◆变送器过载压力不可超过量程的200％。◆使用中发现异常，应关掉电源，停止使用，进行检查，或直接向我公司技术部门联系。◆运输、储存时应恢复原包装，存放在阴凉、干燥、通风的库房内。◆包换一年。电器连接介绍：1：电流输出：打开Hirschmann接头，3号端接电源正，接地端接电源负2：电压输出：打开Hirschmann接头，3号端接电源正，接地端接电源负，1号端接电压输出。3：如电缆线输出，蓝色接电源正，宗色接电源负。
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准确度：1.0级、0.5级、0.25级、0.1级
可选用小型一体化液晶显示及带开关量输出的表头
可采用激光打标,确保产品之可溯源性
液压及气动控制系统
液位测量与控制
石化、环保、空气压缩
电站运行巡检、机车制动系统
轻工、机械、冶金
楼宇自控、恒压供水
其它自动控制和检测系统
工业过程检测与控制
实验室压力校验
常用型号：
随着替代能源的开发，包括氢燃料电池应用，由凯拓嘉业为氢能源应用行业提供的薄膜压力传感器产品将满足较苛刻要求的应用。凯拓嘉业提供的压力传感器是介质隔离的，覆盖宽范围的压力，并利用结实耐用的316L不锈钢压力接口。凯拓嘉业是一家*的为要求较苛刻的运输应用开发压力传感器解决方案的合作伙伴。凯拓嘉业公司所销售的HUBA520压力传感器器为瑞士进口产品，公司备有常规型号，供货周期为即时发货。如客户选购产品为特殊型号以及定制压力范围产品，供货周期为4-6周，特殊情况6-8周。
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摘要摘要压力传感器、变送器广泛应用于卫星发射试验任务的各个技术领域，其测量结果的准确可靠与否，直接影响着卫星发射试验任务的顺利进行。由于航天靶场现行采用的压力传感器、变送器测试/校准手段落后、效率低，不利于准确把握这些压力测试设备的性能状态，难以满足后续航天发射任务的需求，针对这种情况本文提出了开发压力传感器、变送器自动测试/校准系统的方案和设想，并申请了研制课题。课题采用自动控制技术、数据采集技术，以石英谐振压力传感器作为标准压力传感器，以流量控制阀-电磁阀为主要控制部件，设计了压力控制单元等硬件装置并编制自动控制软件，实现压力传感器、压力变送器测试/校准过程的自动化。本文结合“压力传感器、变送器自动测试/校准系统的研制”课题，分析讨论了压力传感器、变送器自动测试系统硬件平台的组成、总体设计方案；分析了系统主要元部件――压力控制单元的设计思路、工作原理；分析了系统软件平台的结构、功能，并对控制部分程序等主要模块的实现方法进行了详细阐述。文中按照测量不确定的评定方法和步骤对系统不确定度进行详细分析与评定，最后通过实验获取数据对系统重复性进行了验证，确保系统性能满足设计开发要求。本研究建立了一种显示直观、操作方便、能在较大范围内进行连续测量的自动测试/校准系统，解决了型号中气体工作介质压力传感器以及压力变送器的校准问题，实现了压力检定、校验过程的自动化，确保航天靶场压力量值传递的准确可靠，及时消除示值偏差可能造成的事故隐患，同时为靶场压力实验室实现压力计量、压力测试的数字化和自动化打下基础，为靶场后续卫星发射试验任务的顺利进行提供可靠的压力计量保障。关键词：压力传感器，压力变送器，压力控制，自动测试系统ABSTRACTABSTRACTPressuresensorsandpressuretransmittersarewidelyusedinsatellitelaunchingexperimentsinallareasoftechnology,anditsresultsareaccurateandreliablemeasurementofwhetherornottolaunchadirectimpactonthesmoothprogressofexperiments.Duetospaceusingtheexistingrangeofpressuresensors,transmittertest/calibrationmeansbackward,inefficientandnotconducivetoanaccurategraspofthesepressuretestequipmentperformance,follow-uptomeetthedemandforsatellitemissions,inviewofthissituationtodevelopthispaper,Pressuresensors,transmittersautomatictest/calibrationsystem,visionandprograms,andappliedforthedevelopmentofthesubject.Subjecttoadoptautomaticcontroltechnology,dataacquisitiontechnologytoresonantquartzpressuresensorasastandardpressuresensors,flowcontrolvalvesinorderto-asthemainsolenoidvalvecontrolcomponents,designedtopressurecontrolunit,andotherhardwaredevicesandthepreparationofautomaticcontrolsoftware,therealizationofpressuresensors,Pressuretransducertest/calibrationprocessautomation.Inthispaper,"pressuresensors,transmittersautomatictest/calibrationsystem"issue,discussedtheanalysisofthepressuresensors,automatictransmittertestsystemhardwareplatform,programdesign;analysisofthemajorsystemcomponents-thepressureThecontrolunitdesign,workingprinciple;analysisofthesystemsof
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2、保持安装孔的清洁：保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
3、选择恰当的位置：当压力传感器的安装位置太靠近生产线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；如果传感器被安装在太靠后的位置，在传感器和螺杆行程之间可能会产生熔融物料的停滞区，熔料在那里有可能产生降解，压力信号也可能传递失真；如果传感器过于深入机筒，螺杆有可能在旋转过程中触碰到传感器的顶部而造成其损坏。一般来说，传感器可以位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。
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