压力变送器流量及计算公式

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端子1、2接热电阻，或2接热电偶正，1接热电偶负。变送器有零点及量程调节电位器，便于用户进行微量调整。8、校验方法：·用于爆炸危险场所时，请注意防爆标志与防护等级；·机电一体化安装的环境必须是在-20-+70℃内，当周围环境温度太高时，SWBZ/R信号转换器和显示模块可以与热电阻或热电偶分离安装。我厂配有分离安装变送器的专用防爆盒。·加电前，请仔细检查电源的正负极性，不能接错，否则可能造成不可知的后果。·SWB信号转换器模块用环氧树脂灌封固化，以加强其防震性能，并防湿、防腐、防潮。·使用六个月后需进行校验。a、热电阻校验方法·设备要求：数字电压表一台；·按系统连接方法接线；·根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围，输入相应的阻值，使输出为1V和5V（可分别调整零点电位器和满度电位器）；·按量程十等分点输入各电阻值，检查各温度输出是否符合精度范围；··按说明书技术指标进行测试，应符合技术要求。b、热电偶校验方法·设备要求：数字电压表一台；·按系统连接方法接线；·根据变送器铭牌上标明的传感器和量程范围，输入相应的阻值，使输出分别为1V和5V（可分别调整零点电位器和满度电位器）；·按量程十等分点输入各电势值，检查各温度输出是否符合精度范围；·按说明书技术指标进行测试，应符合技术要求。9、订货须知特殊规格订货中经双方协商决定。可根据用户需要配有相应材质的保护管。如刚玉管或高铝质保护管。如果有其他特殊要求请在订货时注明。·使用环境温度：-20-70℃；·功耗：≤0.5W·防爆标志：d‖BT4·防护等级：IP54
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3.重新拧紧固定螺钉。
步骤：设定跳线和开关
如果报警（alarm）和写保护（security）跳线插针没有安装，变送器会按照默认的设置进行工作（alarm设定为high，security设定为of）。
步骤：接线通电
按照下述步骤进行变送器的接线：
1.拆下接线端子侧的表盖。
2.将电源正极引线与标有“+”的接线端子（PWR/COMM）相连，电源负极引线与标有“一”的接线端子相连。
不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电会损坏测试线路中的测试二极管。信号线不需要屏蔽，但应使用双绞线以获得最佳测量效果。为了确保正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线，但是不要超过5000英尺（1500米）。
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具有反向极性和限流保护；激光调阻温度补偿；零点、量程可现场调节；范围宽抗腐蚀，适于多种介质；过载及抗干扰能力强，性能稳定。
扩散硅压力变送器性能参数：
测量形式及范围表压（G）---***大(0～60)MPa,***小(0～0.5)KPa绝压（A）---***大(0～40)MPa,***小(0～5)KPa负压（B）---(-0.1～40)MPa,***小(-0.2～0.2)KPa精度等级0.1、0.25、0.5过载能力量程的2～5倍长期稳定性小于0.25%FS/年，小于0.5%FS/年供电电源15～36VDC（标定电压24VDC）输出信(4～20)mA（二/三线制）、（0～10/20）mA
（0～5）V、（1～5）V、（0～10）V显示方式指针表头或数字显示可选配校准通过调节精密电位器实现对零点、量程调节
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3151系列代码
变送器选型代码
表压力变送器
推荐使用量程（kPa）
0-210～2100
0-700～7000
0-210～21000
0-420～42000
输出信号型式
4～20mA直流信号＋HART协议数字信号(单参数)
4～20mA直流信号＋HART协议数字信号(多参数)
工业以太网协议的数字量信号
FF基金会现场总线协议的数字量信号
Profibus－PA协议的数字量信号
与测量介质接触的部件材料
316LSST传感器隔离膜片、
316SST流程法兰、泄放阀、选用接头
氟碳橡胶接液"O"形密封圈
哈氏合金C-276传感器隔离膜片、
316SST流程法兰、泄放阀、选用接头
氟碳橡胶接液"O"形密封圈
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3、温度漂移小
由于采用了无中介液的干式压力测量技术，从而在极大的提高测量精度的同时，也使温度对测量的影响降至极低：±0．2％／10℃。当温度由-10℃～+60℃变化，温度漂移小于±0．15%／10℃。
4、适用性广
YSZC系列产品多、连接形式灵活，因而可适应工业测量中的各种场合及介质。YSZC-6风压差压变送器：
YSZC系列压力变送器采用了目前zui先进的电子陶瓷技术，无中介液的干式压力测量技术，厚膜电子技术，SMT技术和PFM信号技术，与传统的扩散硅、应变片技术相比具有显著的优点。
1、过载和抗冲击能力强
变送器的极限过载能力可达额定量程1～5倍，由于采用了陶瓷厚膜技术的传感器，因而即使变送器在具有腐蚀性和强震动的环境中，也能正常工作，且对测量精度影响较小。
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3.1所有差压式液氨液位变送器的引压管均加蒸汽伴管。利用约280℃的低压蒸汽伴护变送器引压管并捆缠-层保温材料,从而保证引压管内无液相存在,
3.2所有原蒸汽伴管的针型阀都换成孔径较大的截止阀,保证蒸汽畅通无阻塞;
3.3在现场安装条件许可的情况下,尽量取消引压管的垂直段,即将差压变送器位置升高至与正压侧引压管在同-水平面上。为此,需要按实际情况增加-个平台,以便进行差压式双法兰液位变送器的安装和调校工作;
3.4在负压侧引压管上加-段倒U型弯头,这样,当氨槽内液位上涨至负压侧接口以上时,液氨不会进入负压侧,从而能在控制室内给出正确的满液位指示,以提醒操作人员及时进行调节。
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