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压力变送器和智能压力变送器

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二、技术指标
·被测介质:液体、气体、蒸汽
·测量范围:-0.1MPA~0~120MPa
·精度等级:±0.2%FS,±0.5%FS
·长期稳定性:≤0.2%FS/年
·温度漂移:≤0.02%FS/℃(在0-70℃范围内)
·环境温度:-20℃~+60℃
·储存温度:-55℃~+125℃
·输出信号:4-20mA或1-5VDC
·供电电压:12-28VDC
·允许过载:额定压力的2倍
·接湿件材质:316不锈钢和1Gr18Ni9Ti
·引压接口:M20×1.5外螺纹
·**等级:本安ExiaⅡCT6隔爆ExdⅡCT5
·防护等级:IP67
·本安参数:Ui:28VDC,Ii:93mA,Pi:0.65W,Ci:0.03uf,Li:0mH
被测压力直接作用在压力传感器膜片的前面,使膜片产生微小的形变,使传感器产生一个与压力成正比的高度线性、与激励电压也成正比的电压信号,传感器输出的电压信号经过差分归一放大器输出放大后,再经过电压电流的转换,变换成相应的电流信号,该电流信号通过非线性矫正环路的补偿,即产生了与输入压力成线性对应关系的1~5V或者4~20mA标准信号输出。
(压力变送器和智能压力变送器)

管道无线中温变送器
莆田管道无线中温变送器生产厂家
佛山市普量电子有限公司成立于2006年,位于全国三大家电制造基地之一的广东省佛山顺德,是一家从事压力-液位-温度-称重测量与控制,系统集成等一体化的现代企业。自主设计-研发-生产-销售-安装-调试。压力传感器、压力变送器;油压、水压、风压、气压、液压传感器;低功耗RS485-RTU、TTL数字压力变送器,GPRS、NB-iot、433M物联网无线压力、液位、温湿度、太阳辐射传感器;物联网设备收集监控平台;表压、绝压、差压、高压、高温、防腐、平膜、微压、耐疲劳、抗冲击压力变送器;液位、水位、油位、物位传感器变送器;称重传感器、称重变送器;压力、温度、液位智能控制仪表等产品涵盖橡塑、化纤、电力、水利、农业、石油、化工、环境环保、气象、水利、楼宇管道、自动化设备、家居智能等行业。产品已由国内市场拓展至港台及欧美市场,压力传感器、压力变送器产品性能已逐步同市场接轨,完全可替换国外同类型产品。
(压力变送器和智能压力变送器)

技术数据:
1、测量范围:100KPa~40MPa
2、温度影响:
-10℃~+60℃±0.15%/10℃
≤-10℃或≥+60℃±0.2%/10℃
3、工作温度:
环境温度:-20℃~+60℃
介质温度:-30℃~+70℃
储存温度:-30℃~+80℃
4、仪表精度:
线性度:±0.5%
迟滞:≤0.02%满量程
稳定性:≤0.2%满量程
5、工作电压:24VDC
6、安装位置:任意
(压力变送器和智能压力变送器)

①差压变送器停运方法
差压变送器停运时,关三阀组的步骤是:先关负压阀;再开平衡阀;最后关正压阀。差压变送器较长时间停运时,一次阀、三阀组的正、负压阀都应关闭,平衡阀应打开,以保证变送器测量室两侧的压力相等,处于平衡状态。
②差压变送器投运方法
差压变送器投运时,开三阀组的步骤是:先开正压阀;再关平衡阀;最后开负压阀。
启停蒸汽流量测量差压变送器、用隔离器的差压变送器、用平衡容器的液位差压变送器时,开关三阀组时不能出现正压、负压阀和平衡阀同时打开的情况,因为即使短时间打开,也有可能会发生平衡容器里的冷凝水,隔离器里的隔离液流失的情况,导致仪表示值不正确,严重时甚至无法投运差压变送器。必要叫还要用差压变送器测量室上的排液、排气阀,排除其中的空气或者冷凝水。
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北京雷萨德2133陶瓷高精度压力变送器
陶瓷压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等),以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。其广泛应用于各种工业自控环境,涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、军工、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
2133陶瓷压力变送器
2133陶瓷压力变送器,采用进口散件装配生产。该系列压力变送器技术先进,性能优越,具有体积小,重量轻、安装简便等特点,目前已广泛应用于石化、电力、冶金、水利、热利等领域。
(压力变送器和智能压力变送器)

哪里有罗斯蒙特的正品?罗斯蒙特的变送器与流量计,哪里可以买?费罗斯蒙特有谁用过,质量怎么样?哪里有罗斯蒙特的代理?
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一、工作原理
工作时,高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液,接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受压而变化(对于GP表压变送器,大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样)。AP绝压变送器,低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸(0.1毫米),且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流,电压或数字HART(高速可寻址远程发送器数据公路)输出信号。
(压力变送器和智能压力变送器)

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器 说明 操作范围 本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器(图1)的安装、操作、维护和部分信息,详细内容见阀门、执行器部分。 任何人在安装、操作和维护此套设备前,必须(1)进行全面培训,对阀门和执行器应有一定了解。(2)详细阅读本说明书,若有其它问题,请与Fisher销售部联系。 介绍 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。控制器和变送器的输出为气压信号,可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。 规格 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。 表2适用类型 介绍 型号 Bourdon管检测单元(表压力) 波纹管检测单元 表压力 差压 纯比例控制器 4150K 4152K 4154K 比例加积分控制器 带泄压装置 4160K 4162K 4164K 无泄压装置 4160KF 4162KF 4164K 微分控制器 4150KS 4152KS 4164K 变送器 4157K 4158K 4155K 安装 警告:为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须: 穿防护工作服带眼罩,戴手套 检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害 标准安装 如图1所示,此套设备必须垂直安装,若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。 适用类型 见表2 输入信号 类型:表压、真空、复合压力、差压 范围:表3或表4第4页 输出信号 纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2-1.0bar(3-15psig)或0.4-2.0bar(6-30psig)气压信号。 微分控制器 0和1.4Bar(3和15Psig)或0.4和20Bar(6和30Psig)气压信号。 作用 正作用:检测压力增加,输出信号增加。 反作用:检测压力增加,输出信号减小。 所需压力源 见表5第7页 稳定状态下的气耗量见第7页图2 输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT 压力单位的换算见第7页表6 比例带调整 纯比例和比例加积分的控制器:对0.2-1.0Bar(3-15Psig)满量程压力输出变化为3%-100%可调,对0.4-2.0Bar(6-30Psig)满量程压力输出变化为6%-100%可调。 积分调整 比例加积分控制器:从0.01-74Min/Repeat可调(100-0.01Repeat/Min) 零点调整 检测单元范围内,定位量程在100%之内可调。 量程调整 检测单元满量程压力输出变化从6-100%可调。 特性 重复性:检测单元范围的0.5% 死区(微分控制器除外):输出范围的0.1% 100%比例带快速响应 执行器的输出:0.7Hz 波纹管控制器的输出:9Hz 操作环境温度 标准环境:-40-71℃(-40-160F) 高温环境:-18-104℃(0-220F) 环境温度的影响 纯比例带的控制器:比例带设置为100%时,在-40-71℃(-40-160F)范围内,温度每变化28℃,检测单元的输出变化为±3%。 积分控制器:比例带设置为100%时,在-40-71℃(-40-160F)范围内,温度每变化28℃,检测单元的输出变化为±2%。 变送器:比例带设置为100%时,在-40-71℃(-40-160F)范围内,温度每变化28℃,检测单元的输出变化为±3%。 选择 检测压力为1.4Bar(2Psig) 重量 8.2Kg(18Pounds) 盘面安装 按图3的尺寸在盘面上钻一个洞,拧下螺丝(KEY252)和底座(KEY251),卸下排气装置(KEY15),将控制器装于洞内。安装底座,上紧螺丝。 墙式安装 按图3的尺寸在墙上钻4个洞,将控制器装于墙面上。 管道安装 见图3,用螺帽、垫圈、螺栓将垫片轴(KEY228)和安装板(KEY213)装于控制器上,用管钳将控制器装于管道上。 执行器安装 见图4,控制器在出厂前已安装于阀门上,若控制器与执行器是分离的,按以下操作进行: 不同型号的执行器需要不同的配件。图4所示为两种型号的执行器的安装。用机械螺丝、垫片和螺栓将垫片轴和安装板固定于控制器上。将底座装于执行器上。 压力连接 警告:为避免由于安装系统部件引起的压力过大而造成的人身伤害和财产损失,必须使用卸压装置。 4150K、4160K上所有的压力连接均为1/4英寸的阴制NPT。使用6mm(1/4英寸)或10mm(3/8英寸)管道进行连接。压力连接位置如图3所示。 输入压力 警告:气源不净、干燥或无油润滑将会引起人身伤害和财产损失。检查气源是否符合标准,是否有腐蚀性气体,气量是否合适。 气源必须干净,其干燥度和腐蚀性必须符合ISA标准S7.3的规定。用调节器
(压力变送器和智能压力变送器)

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