压力变送器传感头

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一、工作原理
工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。
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科尔沁直装式单法兰压力变送器价格实惠如露天装置应加防护罩，2变送器应装置于通风、干燥、无蚀、阴凉处。防止阳光照射和雨淋，导压管应安装在温度动摇小的地方；装置时忌强力冲击、摔打。3压力变送器属精密仪器。防止渣滓在导管内沉，4清洁变送器压力接口和引压孔时。积应使用三氯乙烯或酒精注入引压孔中，并轻轻晃动，再将液体倒出，如此反复多次。禁止使用任何器具伸入引压孔中，以防止损伤敏感芯体！建议使用金属管维护或者架空。切勿松动电缆引出端的密封螺帽，5注意维护变送器引出电缆。工业现场使用时。防止潮气进入。压力变送器具有工作可靠、性能稳定、安装使用方便、体积小、重量轻、性能价格比高等点。广泛应用于各种工业自控环境，涉及水利水电、铁路交通、智能建筑、生产自控、航空航天、***、石化、油井、电力、船舶、机床、管道等众多行业。
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压力变送器故障通常是由现场使用和安装方法不当造成的，例如变送器接线错误，电源电压不符合要求、充液管内清洁度不够、一次元件堵塞、指示表头与仪表接线端子接触不良等。 1变送器无输出 当压力变送器无输出时，首先检查变送器电源接线是否正确，如果电源接线没有问题，接下来测量变送器的供电电源，是否有24 V直流电压，要求变压器电源电压最小12V。如果变送器是带表头的，则先将表头的两根线短路，如果故障消失，则说明表头存在故障。 2信号输出不稳定 如果在压力不变的情况下，变送器输出信号值出现跳动现象，首选排除压力源的不稳定，之后检查传感器自身震动是否正常，传感器抗干扰能力是否满足要求，变压器是否存在间歇性短路或开路现象;检查各个稳压二极管、电路板焊接是否牢固、测试振荡频率是否稳定。 3瓦斯压力变送器指示值偏高 如果用压力变送器测量管道内的瓦斯时，出现指示值偏高情况，首先检查仪表的零点是否稳定、是否存在零点漂移现象。检查瓦斯气体是否干燥，如果存在冷凝液则会使指示值偏高。如果管内全部是气体，那么管内的压力与变送器的压力相等，如果管内气体有水汽，就使得变送器信号压力大于管道压力，则变送器输出电流要大于实际值。要解决这一问题，需要在引压管底端安装冷凝器。 4导压管泄露 当导压管出现泄露时，检查电信号回路工作是否正常，如果变送器检定正常，则考虑是否是导压的问题，如果正导压管存在焊接不良，则进行补焊处理。如果是正压导管发生堵塞，实际流量减小，管道内的静压也会下降，这时变送器输出值不稳定。当流量增加时，影响变送器的输出。为了避免导管堵塞，要及时对正压管进行清理，定期对机制粘稠、带颗粒物情况进行检测。 5气液两相压差波动过大 当负压侧汽液相并存时，则变送器测量值会出现波动，不能显示工况的实际液位。这时可以考虑将单法兰变送器更换为双法兰压差变送器。在普通变送器中被测介质经过导压管进人变送器测量室。法兰压差变送器物理性能稳定，不需要加灌隔离液以及冷凝器等辅助设备，所以其测量精度更高，而且减少了维护工作量。但是在选用双法兰变送器时，要对其测量范围，测量精度、静压误差以及零点漂移量等进行检查;在安装完毕后，对上述参数进行复查;在开启和停止压力变送器时，一定要注意避免仪表承受单向静压，例如可以采用安装三阀组件的方法来保护压差变送器，并且便于调理零位。
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0.25





0.5





3



微差压型差压变送器



SWP-T51DR



0-125~1250Pa


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工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。
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