source压力变送器

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隔膜压力变送器的产品简介：
1、额定量程：0...60bar至0...400bar
2、精度：0.25%FSOBFSL
3、适用于黏稠和胶状介质
4、焊接式平齐不锈钢隔膜
5、本安防爆型
6、SIL2认证：符合IEC61508/IEC61511标准
7、可食用油（FDA认证）
8、冷却管，介质温度zui高可达300°C
9、多种电气和压力接口
10、客户特殊需求
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(source压力变送器)

3.在条件允许的情况下，使导压管尽可能短。
4.当测量液体或蒸汽时，导压管向上连接到工艺管道，其斜度应不小于1/12。
5.当测量气体时，导压管向下连接到工艺管道，斜度应不小于1/12。
6.充满液体的导压管中应无气体存在。
7.为避免磨擦影响，导压管的口径应足够大。
8.液体导压管道的布设要避免中间出现高点，气体导压管的布设要避免中间出现低点。
9.两导压管之间应保持相同温度。
10.如果使用了隔离液，要保持两边导压管的液体要相同。
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隔膜表的温度特性
由于隔膜表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚长以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一段受压部温度误差规定不大于0.1％/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
隔膜表的耐蚀性
(source压力变送器)

压力变送器一般设计成能在2亿个周期中承受很大压力而不会降低性能。在选择变送器时可在系统性能与变送器寿命之间找到一个折中的解决方案。
3．根据被测介质
按测量介质的不同，可分为干燥气体、气体液体、强腐蚀性液体、黏稠液体、高温气体液体等，根据不同的介质正确选型，有利于延长变送器的使用寿命。
4．根据系统的很大过载
系统的很大过载应小于变送器的过载保护极限，否则会影响变送器的使用寿命甚至损坏变送器。通常压力变送器的安全过载压力为满量程的2倍。
5．根据需要的准确度等级
变送器的测量误差按准确度等级进行划分，不同的准确度对应不同的基本误差限(以满量程输出的百分数表示)。实际应用中，根据测量误差的控制要求并本着使用经济的原则进行选择。
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罗斯蒙特变送器相对于传统的现场仪表，性能优异。传统的仪表不管在精度、重复性、可靠性、量程比等机能方面，均不能知足高速发展的产业自动化控制的要求，更不能与DCS集散型控制系统相匹配。而在罗斯蒙特变送器智能变送器所应用的微处理技术面前，这些都是小菜一碟的事情。
先确定系统中要确认测量压力的zui大值，一般而言，需要选择一个具有比zui大值还要大1.5倍左右的压力量程的变送器。
这主要是在许多系统中，尤其是水压测量和加工处理中，有峰值和持续不规则的上下波动，这种瞬间的峰值能破坏压力传感器，持续的高压力值或稍微超出变送器的标定zui大值会缩短传感器的寿命，然而，由于这样做会精度下降。于是，可以用一个缓冲器来降低压力毛刺，但这样会降低传感器的响应速度。所以在选择变送器时，要充分考虑压力范围，精度与其稳定性。
(source压力变送器)

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