工业壳体压力变送器

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(工业壳体压力变送器)

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面向全国供应北京远东艾默生ROSEMOUNT罗斯蒙特3051TA绝压变送器，价格货期有优势，原装进口
(工业壳体压力变送器)

三、产品特点
1、天线尺寸小，便于安装；非接触雷达，无磨损，无污染。
2、几乎不受腐蚀、泡沫影响；几乎不受大气中水蒸气、温度和压力变化影响。
3、严重粉尘环境对高频物位计工作影响不大。
4、波长更短，对在倾斜的固体表面有更好的反射。
5、波束角小，能量集中，增强了回波能力的同时又有利于避开干扰物。
6、测量盲区更小，对于小罐测量也会取得良好的效果。
7、高信噪比，即使在波动的情况下也能获得更优的性能。
8、高频率，是测量固体和低介电常数介质的选择。
四、成品油智能雷达液位计技术资讯技术参数
测量对象：固体粉状料、块状料及颗粒料等
(工业壳体压力变送器)

4、4-20mADC二线制信号传送，抗干扰能力强，传输距离远；
5、LED、LCD、指针三种指示表头，现场读数十分方便。可用于测量粘稠、结晶和腐蚀性介质；
6、高准确度，高稳定性。除进口原装传感器已用激光修正外，对整机在使用温度范围内的综合性温度漂移、非线性进行精细补偿。
使用说明：
1、检查安装孔的尺寸：如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20UNF2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。
(工业壳体压力变送器)

隔膜压力表采用间接测量结构，适用于测量粘度大、易结晶、腐蚀性大、温度较高的液体、气体或颗粒状固体介质的压力。隔离膜片有多种材料，以适应各种不同腐蚀性介质。仪表适用于化学工业、化纤、合成纤维、石油、染化、制碱等工业,并有各种材质的隔离膜片及各种接口形式以供不同的工矿条件选用
鼎城区压力表精度
WREK-433，WREK-443，WREK-424，WREK-434，WREK-444，WREK-522，WREK-532，WREK-542，WREK-520，WREK-530
(工业壳体压力变送器)

2、供电电源：DC24V（12V～32V）
3、准确度等级：□0.5级□0.2级
4、量程范围：0MPa～3.5MPa
（传感器最小量程5kPa）
5、介质温度：－20℃～60℃
6、环境温度：－20℃～60℃
7、响应时间：≤50ms
8、负载能力(DC24V)：电流型≤500Ω
9、可重复性：±0.1％F·S
10、长期稳定性：±0.1％F·S/y
11、非线性：±0.2％F·S
12、热力零点温漂：±0.02％F·S/℃
13、过载压力：2倍量程
14、电气连接：霍斯曼接头
15、测量介质：各种无腐蚀性气体或液体
16、防爆标志：ExiaIICT6Ga
17、本安参数Ui=28VDCIi=93mAPi=0.65W
Ci=0.03μFLi=0.1mH
(工业壳体压力变送器)

对设备使用不同的操作系统，应了解系统的功能和物料特点，使物料生产过程产生良好的生产效果。在皮磨系统中，麦粒在经过皮磨系统处理后，不仅应保持麸皮有较高的完整性，而且使麸皮与胚乳产生良好的分离效果。在物料完成皮磨处理后，用手对物料的温度和软硬度进行检查，同时在手掌搓动，对麦芯、渣粉等情况进行检查。在上述检查过程中，ⅠB产生的剥刮率和取粉率分别控制在35%～40%和3%～5%范围内。ⅡB对物料产生的剥刮率和取粉率分别控制在45%～50%和5%～6%范围内。在对物料皮磨效果的检查中，用手能够直观对其温度、软硬度进行检查，从而对面粉的生成效果有直观的感受。在对水分较高的物料进行皮磨处理时，通过对磨口进行加紧处理，就能获得良好的剥刮率。在物料进入ⅡB处理时，为保证不同处理阶段麸皮的完整程度，应加入打麸机进行麸皮处理。另外，在压力变送器运行过程中，为获得更好的剥刮率，应根据设备的承受能力不断加紧磨口。在物料进入到ⅢB处理时，由于受温度升高的影响，其剥刮率和取粉率分别为45%～55%和4%～6%。对水分含量较低的物料进行皮磨处理时，磨口的紧张度较低，为获得较好的剥刮率，应使物料温度升高到合适的范围内，非常终产生的剥刮率和取粉率分别控制在15%～20%和1%～2%范围内。在物料进行细皮磨处理后，用手对其进行检查，如果有面粉出现，说明物料处于混浊状态。使用渣磨系统处理物料时，物料应为带有麦皮的胚乳颗粒，其颗粒度和皮层含量处在较低的水平内。在进行物料处理时，应控制好处理过程的温度，同时在物料研磨过程中，用较小的力度经皮层与胚乳产生分离。在用手对产生的物料进行检查过程中，如果物料呈现粉状物质，证明取粉率控制在15%～20%范围内。在心磨系统对物料处理时，主要由皮磨、渣磨和清粉系统完成对物料的处理过程。在前路心磨处理物料时，主要对低灰分优质的胚乳进行研磨处理，在研磨过程中，使用的轧应处在较紧的状态下，目的是获得良好的取粉率，从而尽快获得质量良好的面粉。在物料研磨过程中，用手对产生的纯白色物质进行检查，如果物料在用力握紧后呈现团状状态，说明其取粉率在55%～65%范围内。在中路进行物料研磨时，用手进行同样的操作，其物料取粉率在45%～50%范围内。在后路进行物料研磨过程中，磨口应处在较松的状态下，同样用手进行检查后，如果物料的状态维持在40%以上，证明物料的取粉率控制在15%～25%范围内。通过耳听的方式，对光辊摩擦产生的声音进行辨别。如果出现较高的尖叫声，说明有较多的粉球粘聚在光辊上。如果物料的含水量较多，并且磨辊的凹腰和中心位置较高时，物料处理过程极易出现缠辊的问题。一旦出现缠辊的情况，设备产生的声音主要由设备振动产生的噪声组成。在物料处理过程中，操作人员应及时注意电表内电流的变化。为保证物理处理过程处于稳定状态，电流应控制在合理范围内。如果电流发生较大的波动，压力变送器设备的生产效率会受到影响。
(工业壳体压力变送器)

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