百特fb3351压力变送器说明书

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》采用16位计算机的智能变送器
》标准4-20mA，带有基于HART协议的数字信号，远程操控
》支持向现场总线与基于现场控制的技术的升级。
【产品型号】JY-3051LT
【产品名称】单法兰压力/液位变送器
【供电电压】24VDC等
【测量介质】：液体、气体、水、油等（兼容不锈钢）
【量程范围】：0-10米（可定制）
【供电电压】：24VDC
【模拟输出】：4-20mA
【防护等级】：IP67
【产品安装】：法兰安装
【量程比】：100：1
【测量速率】：0.2S
【产品静压】4、10、25、32MPA
【精确度】±0.1%、±0.25%、±0.5%
【稳定性】六个月不超过最大量程的基本误差绝对值
(百特fb3351压力变送器说明书)

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(百特fb3351压力变送器说明书)

●温度影响:在-20℃～+70℃范围内，变化量小于±0.18%/10℃
●振动影响:在任何方向上振动频率为20-200Hz时，变化量小于±0.02%FS
●冲击影响:任何方向100G冲击11ms后，变化量小于±0.02%FS
●负载影响:只要输入变送器的端子电压高于12V，就无负载影响
●位置影响:安装位置不影响零点
※结构指标
●结构材料:外壳：聚氨酯烤漆低铜铸铝合金
接触介质材料与选择的传感器类型及采用的密封方式有关
“O"型圈密封结构：氟橡胶
●过程连接:标准提供M20×1.5,G1/2,1/2NPT外螺纹,其它规格须订制。
●电气连接：可根据需要从任何一个出口引出，适用电缆直径在φ8.5～φ10.0工业电缆作为引线，以便密封.引出接头可选用通用电缆接头PG16或M20×1.5，不引线一端用端盖封住
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工业生产流量测量技术与仪表的应用大致有以下几个领域。应用领域USF在60年代后期进入工业应用，80年代后期起在各国流量仪表销售金额中已占4%～6%。1992年世界范围估计销售量为3548万台，同期国内产品估计在8000～9000台。涡街
伺服式自动玻璃管液位计基于浮力平衡原理,由微伺服电机驱动体积较小的浮子,使其测定液体液位;雷达式自动液位计通过发射雷达波计算波从发射器到液体液面反射回来的时间,从而测量液位高度。自动液位计固定安装在岸罐内,并通过传感器,数据通信系统,接收装置间接读取液位高度。
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扩散硅压阻式压力变送器 一、概述 2088系列扩散硅压阻式压力变送器采用新一代的压力检测原理，与传统产品相比具有 技术先进、性能可靠、安装方便、精确度高、体积小等优点。2088系列扩散硅压阻式压力 变送器的二线制，4-20mADC输出，24V电流供电，与介质接触部分全部为不锈钢，再直 接安装在测量管道上，无机械可动部件，故具有无磨擦、无间隙，机械强度高，抗冲击、 耐振动等优点。广泛应用于石油、化工、冶金、水利、电力、食品、医药、环境控制等行 业的过程控制和压力、液位的测量。 二、工作原理 利用单晶硅的压阻效应，以单晶硅为基体， 按特定晶向，用先进的微机械加工技术形成弹性 元件，在其适当位置用集成电路工艺形成四个等 值应变电阻，组成惠斯登电桥，对电桥施加一恒 下电压（电流），当有压力（差压）作用到弹性 扩散硅变送器工作原理框图 元件时，使输出与对应于所加压力成比例的电压 信号，经电子线路把电压信号放大转换成二线制的4-20mADC输出。 三、技术指标 被测介质：与316不锈钢兼容的液体、气体、蒸气 供电电源：13～36VDC，标准24VDC 输出：4-20mADC二线制 测量范围：表压力：最大0～60MPa最小0～10kPa 绝对压力：最大0～30MPa最小0～20kPa 负压力：-0.1MPa～1MPa 量程比：3：1 过载范围<200%出厂量程 精度：①精度等级：0.2级 ②温度影响：±0.25%FS/10k ③稳定性：优于0.2%FS/年 ④位置影响：安装位置零点对影响小于20Pa 允许温度：①正常工作温度：-20℃～80℃ ②贮存温度：-20℃～80℃ 相对湿度：0~95%RH 防护等级：IP65 与被测介质接触部分的材料： ①过程连接件：316不锈钢、哈氏合金C ②密封件：氟橡胶、丁腈橡胶、聚四氟乙烯 接线方式：引出接头选用通用电缆接头M20×1.5,。 四、调零位和调满量程 拧下接线盒端子盖，即可看到调零和标定指示，外接标准电流表（0.2级以上），即可 调整，步骤如下： 1、在压力为零时，调“调零”电位器，使标准电流表指示为4.00mA。 2、加满量程压力，调“标定”电位器，使电流表指示为20.00mA。 3、反复第1、2步骤两三次，拧上接线端子盖。 五、外形尺寸 六、安装说明 压力的测量准确度，很大程度上取决于变送器和引压管的正确安装。考虑到工艺流程 和经济因素，用于液位测量的变送器经常只能安装在恶劣环境中。然而，变送器应尽量安 装在温度梯度和温度波动小的地方，同时要避免振动和冲击。 引压管的安装 变送器相对流程管道的正确位置依赖于被测介质。为了选定最佳安装位置、应考虑下 面几点： 1.腐蚀或过热的介质不能与变送器直接接触； 2.防止渣子在引压管内部沉积； 3.尽可能短地使用引压管； 4.两引压管里的液压高度应保持平衡 5.引压管应装在温度梯度和波动小的地方； 测量气体压力时，引压管应装在管道的顶部或侧 面，变送器应装在侧面取压口的上方以便液体排入流 程管道。 测量液体压力时，引压管应装到流程管道的侧面 以避免渣子沉积。变送器装在侧面取压口下方，以便气体排入流程管道。 测量蒸汽压力时，引压管应安装在管道侧面，而变送器应装在取压口的下方，以便冷 凝液流人引压管。 测量蒸汽时，引压管内要充满水，防止蒸汽与变送器直接接触。由于变送器的容积变 化量很小，故不需要冷凝器。 连接变送器与被测量介质取压口的管路是压力的传输通道，在压力传递过程中，引起 误差的原因如下： 1．压力的泄漏 2．引压管道的摩擦损失 3．液体介质的管路中积集气体 4．气体介质的管路中积集液体 危险场所安装 为使安装的变送器保持防爆功能，必须注
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电容式智能变送器
使用说明书 目录
第一节工作原理…………………………………………………………1
第二节调校………………………………………………………………3
第三节技术指标…………………………………………………………14
第四节安装………………………………………………………………16
第五节维护………………………………………………………………25
第六节选型指南…………………………………………………………30
第七节开箱和产品成套性………………………………………………31 电容式智能变送器使用说明
电容式智能变送器(以下简称智能变送器)采用先进的集成电路和表面安装工 艺，在模拟式变送器的基础上增加了通信、查询、测试、组态等功能，它可提高 标定精度，改善环境温度补偿效果，大大提高智能变送器的质量。 1.智能变送器应用了先进的数字技术及频率相移键控(FSK)技术，提高了整机 性能及可靠性，方便了现场和控制室之间的连接。 2.智能变送器除具有远程通讯能力外，它还具有本机调量程，调零点按钮， 便于现场安装后的就地调整。 3.智能变送器电子部件采用先进的集成电路和表面安装工艺，具有通信、查 询、测试、组态等功能。
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