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压力变送器老化台

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技术资料智能型压力变送器 TI216P/00/zh/v2.0 CerabarSPMC731PMP731 CerabarS采用陶瓷或扩散硅传感器技术 抗过载带现场显示具有PROFIBUS-PA HARTFF通信协议 应用特点 CerabarS压力变送器可精确测量所工作可靠免维护 有化工及过程控制领域中气体蒸汽 和液体的压力此传感器可用于测量高精度 从5mbar至400bar(0.075至 非线性设定量程的0.1% 6000psi)的表压和绝压长期稳定性0.1%/每年 温度变化对零点和量程的影响小于 模块化及通用化设计使得Cerabar0.1% S能够用于所有工业环境包括危险 地区精确可靠的牢固联接确保了简模块化设计备件少适用范围广 便灵活的操作泛 量程自由调节量程比20:1确保精 CerabarSPMC731电容式压力度 测量采用干式陶瓷膜片具有抗过接触介质部分的更换可以通过更换 载能力抗冲击测量范围可达过程连接和传感器密封垫来实现 40bar(600psi)螺纹或齐平式安过程简单方便 装接触介质表面为陶瓷更换电子部分后的压力变送器不用 重新标定 CerabarSPMP731:压阻效应的压 力测量采用扩散硅测量元件测量操作简单安全 范围可达400bar(6000psi)螺纹通过外壳侧面的被保护的电位器键 表面为齐平金属膜片适合于高粘对量程范围内任意压力值直接进行 度介质零点及满度的标定不需特殊工 具 智能化技术用于HART协议的远程 操作 表压和绝压测量传感器具有自监测 功能 选择仪表
(压力变送器老化台)

(压力变送器老化台)

天康隔膜压力变送器是专门为医药食品领域设计的专用型产品,该系列采用E+H专业技术,其设计完全遵照医药食品行业的卫生级标准。利用齐平大波纹片使测量介质与压力传感器相隔离,其间灌充卫生及专用油,可保证在介质温度150℃的高温下无温漂的稳定工作。客服了目前工业现场上常用齐平式扩散硅或陶瓷电容变送器因传感器直接接触介质,从而在高温情况下温漂大,导致超差,尤尤其是灭菌环境节时变送器极容易损坏的弊病。
天康隔膜压力变送器的工作原理:
工作时,高、低压侧的隔离膜片上和灌充液将过程压力传递给中心的灌充液,中心的灌充液将压力传递到δ—室传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受差压而变化。AP绝压变送器,低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的大位移量为0.004英寸。其位移量与压力成正比。测量膜片的两电容固定极板的被放大电路线性地转换成4~20mADC的二线制电流、电压或数字HART输出信号。
(压力变送器老化台)

3、变送器输出信号不稳
信号不稳的原因有以下几种
A.压力源本身是一个不稳定的压力B.仪表或压力传感器抗干扰能力不强C.传感器接线不牢D.传感器本身振动很厉害
E.传感器故障
4、变送器接电无输出
可能的原因有:
A.接错线(仪表和传感器都检查)B.导线本身的断路或短路C.电源无输出或电源不匹配D.仪表损坏或仪表不匹配
E.传感器损坏
5、变送器与指针式压力表对照偏差大首先,出现偏差是正常的现象其次,确认正常的偏差范围确认正常误差范围的方法:
计算出压力表的误差值例如:压力表量程为30bar,精度1.5%,最小刻度为0.2bar正常的误差为:30bar*1.5%+0.2*0.5(视觉误差)=0.55bar
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卓越的性能和稳定性
EJA系列采用单晶硅谐振式传感器技术。单晶硅对于压力或温度的变化不存在滞后现象,是非常理想的材料。单晶硅谐振式传感器将过压、温度变化和静压影响降为zui低,从而提供无与伦比的长期稳定性。
小型轻量设计
由于采用ASIC放大器设计使包装变小,以及膜盒构造和法兰的小型化,这款机型的重量降到了原有机型的一半。ASIC设计不仅减少了零件数量,而且提高了放大器的可靠性。
现场总线通信能力
现场总线是双向数字通信系统,是配置仪表控制系统的革新技术,同时也是前景很好的更新换代产品,用于替换现在现场仪表中广泛使用的标准4~20mA模拟通信。
(压力变送器老化台)

外形结构及接线方式
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