压力变送器DY1151

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装配305一体化阀组
共面（Conplanar）法兰支架，用于2英寸管道安装或面板安装，全部为SST
传统法兰支架，用于2英寸管道安装，碳钢螺栓
传统法兰支架，用于面板安装，碳钢螺栓
传统法兰平支架，用于2英寸管道安装，碳钢螺栓
B1支架，配300系列SST螺栓
B2支架，配300系列SST螺栓
B3支架，配300系列SST螺栓
SSTB1支架，配300系列SST螺栓
SSTB3支架，配300系列SST螺栓
代码选项CDCGCA
危险场所认证
厂家互检（FM）隔爆认证
厂家互检（FM）非易燃与本质安全联合认证
厂家互检（FM）隔爆与本质安全认证
加拿大标准协会（CSA）隔爆与本质安全认证
(压力变送器DY1151)

压力变送器检定规程适用于新制造、使用中和修理后的压力变送器（或差压变送器）的检定。
压力变送器检定规程
压力变送器是种将压力变量转换为可传送的统一输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系，通常为线性函数。压力变量包括正、负压力，差压和绝对压力。压力变送器有电动和气动两大类，电动的统一输出信号为0~10mA,4~20mA（或1~5V）的直流电信号，气动的统一输出信号为20~100kpa的气体压力。压力变送器按不同的转换原理可分为力（力矩）平衡式、电容式、电感式、应变式和频率式等。
2、技术要求
压力变送器的铭牌应完整、清晰、应注明产品名称、型号、规格、测量范围等主要技术指标，高、低容室应有明显标记，还应标明制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月。
(压力变送器DY1151)

1/4-14NPT“一”型接头连接
M20×1.5“T”型接头连接
接液O型环材料
引压连接（可选）
侧面顶部排液/排气
侧面底部排液/排气
低压侧盲法兰，无1/4NPT
远传（可选）
附一个远传装置（毛细管式）
附一个远传装置（直接安装式）
附两个远传装置（毛细管式）
附两个远传装置（一个毛细管式，一个直接安装式）
危险场所认证
本安iaⅡCT4/CT6
隔爆dⅡCT4/CT6
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送器具有准确度高、读取速度快和长期稳定性好等优点，特别适用于风洞或压力室，且被广泛应用于计量学、水文学、海洋学以及航空和太空工业中。
CPT6180和CPT6100型分别具有RS-232和RS-485接口。RS-485接口可以真正实现多路连接，并且布线简单。此外，变送器还具有4种不同的传输速率，用户可以根据具体应用要
求进行选择。
在规定限值内，用户还能将传感器配置为任意测量范围的表压或绝压传感器。CPT6180和CPT6100型还具有宽电源电压范围（直流6到20V）和低功耗(<0.5W)的优点，一年（365
天）只需要重新校准一次。此外，变送器的显示分辨率高达7位有效数字，灵活性极强，可满足广泛的应用要求。
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多功能隔膜压力变送器感受压力的电器元件一般为电阻应变片，电阻应变片是一种将被测件上的压力转换成为一种电信号的敏感器件。电阻应变片应用多的是金属电阻应变片和半导体应变片两种。金属电阻应变片又有丝状应变片和金属箔状应变片两种。通常是将应变片通过特殊的黏合剂紧密地粘合在产生力学应变基体上，当基体受力发生应力变化时，电阻应变片也一起产生形变，使应变片的阻值发生改变，从而使加在电阻上的电压发生变化。
多功能隔膜压力变送器日常维护，检查安装孔的尺寸，如果安装孔的尺寸不合适，传感器在安装过程中，其螺纹部分就很容易受到磨损。这不仅会影响设备的密封性能，而且使压力传感器不能充分发挥作用，甚至还可能产生安全隐患。只有合适的安装孔才能够避免螺纹的磨损（螺纹工业标准1/2-20UNF2B），通常可以采用安装孔测量仪对安装孔进行检测，以做出适当的调整。保持安装孔的清洁，保持安装孔的清洁并防止熔料堵塞对保证设备的正常运行来说十分重要。在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以避免损坏。在拆除传感器时，熔料有可能流入到安装孔中并硬化，如果这些残余的熔料没有被去除，当再次安装传感器时就可能造成其顶部受损。清洁工具包能够将这些熔料残余物去除。然而，重复的清洁过程有可能加深安装孔对传感器造成的损坏。如果这种情况发生，就应当采取措施来升高传感器在安装孔中的位置。
(压力变送器DY1151)

其中对于部分需要将信号送往事故后监测系统和保护系统的仪表，应按照RCC-E中关于K1、K2、K3级仪表的要求(部分可等效采用IEEE-323/344的要求)选择经过质量鉴定的仪表。同时考虑满足电站的安全准则，由于国产化的能力有限，部分K1类的仪表考虑国外公司具有核电供货资格且有成熟应用经验的产品。
对于严重事故必须使用的压力变送器，应按照技术要求对压力变送器进行质量鉴定或者具有一定可信度的分析，以证明其能耐受严重事故环境条件并在事故中及事故后可用。
2、压力变送器类型及测量范围
根据工艺参数要求，被测压力类型不同选择相应的压力变送器、差压变送器或者绝压变送器，并且在压力变送器选型时要考虑设备的工作压力等级，变送器的工作压力等级。所选变送器的量程在变送器的测量范围内；所选变送器的量程在变送器的实际可使用的量程比范围内；所选变送器的量程尽量接近变送器的最大量程。在测量稳定压力时，一般压力变送器的量程选择接近或略大于正常压力值的1.5倍；在测量脉动压力时，一般压力变送器选择接近或略大于正常压力值的2倍，并考虑变送器的超量程过载能力；在测量泵出口压力时，一般最大量程选择接近泵出口的最大压力值；在测量高压压力时，一般最大量程选择应大于最大压力测量值的1.7倍。测量范围一定应处在变送器的量程范围内，不得低于变送器的最小量程，尤其在差压测液位的应用中，要注意差压变送器迁移后的量程不应超过变送器的最大量程(URL)，否则将无法准确测量。在选用差压变送器时，应考虑耐静压能力及静压对测量精度的影响。对于被测介质是粘稠、易凝、易结晶或者高温的情况，可以选择远传法兰变送器。对于用于事故后监测的安全壳地坑水位的连续测量，也选择了单边毛细管的远传法兰变送器。对于远传压力变送器、远传差压变送器，选择毛细管长度时，既要考虑安装和维护的方便，又要考虑毛细管过长对测量造成的影响，如温度变化造成的输出变化和相应速度慢等不利因素。
(压力变送器DY1151)

*灌充液体：高温硅油≤200℃、高温氟油≤380℃
*响应时间：（10～90）：≤1ms；
*精度：线性输出：±0.075～±0.1%(对量程比为1:1)包括线性\变差\重复性的综合误差；
开方输出：在输出压力为4～100%时，为±（0.2%的标定量程+0.05%的上限）
*稳定性：对DP量程代号2、3、4为最高量程的±0.2%，其它为最高量程的±0.25%60个月；
*过载能力：最大在负载电阻（Ω）=电源电压–12V/0.023A(通常是250Ω～600Ω)
*连接引圧：引压孔1/4-18NPT内锥管螺纹；引压螺钉：M10×1.5,间距41.3mm，中心距：54mm
*超压影响：对压力、绝压的±0.25%，对负压、差压的±1%
(压力变送器DY1151)

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