压力变送器现场工况

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如果是DSIII系列西门子压力变送器显示ERROR，同时下面会显示HARDWAREFIRM-
WAREALARM、DIAGNOSTICALARM或者SENSORBREAK，如果是HARDWAREFIRM-WAREALARM表明变送器有硬件或者软件故障；DIAGNOSTICALARM表示变送器有诊断故障，需要通过PDM软件读取具体的报警信息；SENSORBREAK表示传感器断线。
如果是HARDWAREFIRM-WAREALARM和SENSORBREAK，故障不可修复，需要更换备件；DIAGNOSTICALARM需要通过PDM中的具体报警信息来确定原因。
Er.01CAPMODULEFAULT膜盒错误或非法压力加到变送器上。（若应用中发生，则检查更换膜盒，若新工程发生故障，则应检查安装）
(压力变送器现场工况)

⑺"压力校验台"上还预置有受控、有效的相应型号规格的标准压力表。
⑻检查无遗漏后，逐一缓慢开启截止阀1、截止阀2至全开；数分钟后，分别读取两块表的指示值。
⑼填写校准比对记录。
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隔膜表的温度特性
由于隔膜表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚长以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一段受压部温度误差规定不大于0.1％/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
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本实用新型在使用时，压力变送器正常使用时，导压管底部排污阀5关闭、压力变送器隔断阀6开启。当发现导压管堵塞后，需清理时，首先用第一软管2连接好排污阀5，从进排水口4注满水后关闭此口，准备开始清理导压管前，关闭压力变送器隔断阀6，打开排污阀5，准备就绪后，开启进气阀3通入0.6mpa压力的氮气，如果导压管已经清理干净，从流动舱1可见舱内水容量减少加快，即可关闭进气阀3，拆除排污阀5处第一软管2，排出导压管内滞留液体后，关闭排污阀5，打开压力变送器隔断阀6，如需继续使用该装置，可从进排水口4向流动舱1内注满水后继续使用，如无需使用，将残余水从进排水口4排出即可，该装置可实现高、低空导压管的地面疏通。
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压力变送器检定规程计量管理处田波1、范围本规程适用于压力（包括正、负表压力、差压和绝对压力）变送器的定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中检验。GB/T17614.1-1998工业过程控制系统用变送器第一部分：性能评价方法GB/T17626.3-1998射频电磁场辐射抗扰度试验使用本规程时，应该注意使用上述引用文献的现行有效版本。3、概述压力变送器是一种将压力变量转换为可传送的标准化输出信号的仪表，而且其输出信号与压力变量之间有一给定的连续函数关系（通常为线性函数）。主要用于工业过程压力参数的测量和控制，差压变送器常用于流量的测量。压力变送器有电动和气动两大类。电动的标准化输出信号主要为0mA~10mA和4mA~20mA（或1V~5V）的直流电信号。气动的标准化输出信号主要为20kPa~100kPa的气体压力。不排除具有特殊规定的其他标准化输出信号。压力变送器通常由两部分组成：感压单元、信号处理和转换单元。有些变送器增加了显示单元，有些还具有现场总线功能。压力变送器的结构原理如图1所示。压力变送器按原理可分为电容式、谐振式、压阻式、力（力矩）平衡式、电感式和应变式等。4、计量性能要求4.1测量误差压力变送器的测量误差按准确度等级划分，应不超过表1规定。表1：准确度等级及最大允许误差、回差4.2回差首次检定的压力变送器，其回差应不超过表1规定。后续检定和使用中检验的压力变送器，其回差应不超过最大允许误差的绝对值。4.3静压影响静压影响只适用于差压变送器。并以输出下限值和量程的变化来衡量。4.3.1力平衡式差压变送器的静压影响应不超过表2规定。表2力平衡式差压变送器静压影响要求5、通用技术要求5.1外观变送器的铭牌应完整、清晰，并具有以下信息：产品名称、型号规格、测量范围、准确度等级、额定工作压力等主要技术指标；制造厂的名称或商标、出厂编号、制造年月、制造计量器具许可证标志及编号；防暴产品还应有相应的防暴标志。差压变送器的高、低压容室应有明显的标记。变送器零部件应完好无损，紧固件不得有松动和损伤现象，可动部分应灵活可靠。有显示单元的变送器，数字显示应清晰，不应有缺笔画现象。首次检定的变送器的外壳、零件表面涂覆层应光洁、完好、无锈蚀和霉斑。5.2密封性压力变送器的测量部分在承受测量压力上限时（差压变送器为额定工作压力），不得有泄漏现象。5.3绝缘电阻在环境温度为15℃~35℃，相对湿度为45%~75%时，变送器各组端子（包括外壳）之间的绝缘电阻应不小于20MΩ。二线制的变送器只进行输出端子对外壳的试验。5.4绝缘强度在环境温度为15℃~35℃，相对湿度为45%~75%时，变送器各组端子（包括外壳）之间施加表4所规定的频率50Hz的试验电压，历时1min应无击穿和飞弧现象。表4试验电压6、计量器具控制计量器具控制包括定型鉴定（或样机试验）、首次检定、后续检定和使用中的检验。6.1定型鉴定（或样机试验）定型鉴定（或样机试验）应按JJF1015-2002《计量器具型式评定和型式批准通用规范》和JJF1016-2002《计量器具型式评定大纲编写导则》要求进行，其试验项目应按GB/T17614.1-1998《工业过程控制系统用变送器第1部分：性能评定方法》中的有关试验条款进行。6.2首次检定、后续检定和使用中的检验6.2.1检定条件6.2.1.1检定设备检定时所需要的标准仪器及配套设备可按被检压力变送器的规格参照规程的表5进行选择并组成成套(表5略）。成套后的标准器，包括整个检定设备在内检定时引入的扩展不确定度U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值的1/4；对0.1级和0.05级被检压力变送器，由此引入的U95应不超过被检压力变送器最大允许误差绝对值得1/3。可参照规程中的附录D进行分析。6.2.1.2环境条件（1）环境温度：20℃±5℃，每10min变化不大于1℃；相对湿度：45%~75%。（2）压力变送器所处环境应无影响输出稳定的机械振动（3）电动压力
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100:1
0.075%
3051H型高过程温度压力变送器（过程温度191℃）
差压变送器3051HD
0-0.62kPa至13800kPa
100:1
0.075%
表压变送器3051HG
0-0.62kPa至13800kPa
100:1
0.075%
3051P型参考级压力变送器（精度0.05%）
差压变送器3051PD
0-0.62kPa至248kPa
0.05%
表压变送器3051PG
0-0.62kPa至13800kPa
0.05%
3051C型低功耗压力变送器6-12V直流供电，耗电18-36mW,4-20mA输出，耗电量为200mW以上。0.8-3.2V与1-5V输出可选。
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HM1151电容式变送器是我厂引进国外先进技术和设备,关键原材料、元器件和零部件均采用进口，整机经过严格组装和调试。具有设计原理先进、品种规格齐全、安装使用简便等特点。zui近研制开发出来的智能系列更是一种适合我国国情的智能式变送器，有很强的使用价值。该系列产品已广泛应用于石油、化工、冶金、电力、食品、造纸、医药、机械制造等行业。产品特点◇精度高；◇稳定性好；◇二线制(特殊可四线制)；◇固体元件,接插式印刷线路板；◇小型、重量轻、坚固抗振；◇量程、零点外部连续可调；◇正迁移可达500%；负迁移可达600%；◇阻尼可调；◇单向过载保护特性好；◇无机械可动部件，维修工作量少；◇全系列统一结构，零部件互换性强；◇接触介质的膜片材料可选择；（316L、TAN、HAST-C、MONEL等耐腐蚀材料）◇防爆结构，全天候使用?
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