压力变送器420度

本文章主要介绍了：压力变送器420度,温度变送器和压力变送器的接线,压力变送器2线制接法2次仪表,压力变送器420度等信息

0-2,000至0-10,000psig(0-13800至0-68900kPa)
0-0.3至0-30psig(0-2至0-207kPa)
0-1.5至0-150psig(0-10至0-1034kPa)
0-8至0-800psig(0-55至0-5516kPa)
0-40至0-4,000psig(0-276至0-27579kPa)
0-2,000至0-10,000psig(0-13800至0-68900kPa)
4-20mA，带有基于HART协议的数字信号
低功耗，1-5Vdc，带有基于HART协议的数字信号(0.8-3.2Vdc输出，用选项代码C2)
过程连接型式
1/4-18NPT阴螺纹
1/2-14NPT阴螺纹
G1/2AADIN16288阳螺纹(仅限量程1-4，SST)
锥形和螺纹式，适用于F-250-C型蒸压器Autoclave(包括压盖与筛，仅限量程5,SST)
过程连接液件材料
(压力变送器420度)

罗斯蒙特3051TG压力变送器
二、技术参数：
总体性能：±0.15%FS
精度：±0.075%FS
绝对压力：校验量程从0.3至10000psi
表压：校验量程从0.3至10000psi
不锈钢与哈氏合金CR过程隔离膜片
单隔离膜片设计
灌充液：硅油与惰性油
可选DIN与Autoclave相配的过程连接
三、选型指南：
变送器类型
表压变送器
绝对压力变送器
压力范围3051TG3051TA
0-0.3至0-30psig(0-2至0-207kPa)
0-1.5至0-150psig(0-10至0-1034kPa)
0-8至0-800psig(0-55至0-5516kPa)
0-40至0-4000psig(0-276至0-27579kPa)
0-2000至0-10000psig(0-13800至0-68900kPa)0-0.3至0-30psig(0-2至0-207kPa)
(压力变送器420度)

3、选择得当的位置：当压力传感器的安拆位置太靠近消费线的上游时，未熔融的物料可能会磨损传感器的顶部；假如传感器被安拆正在太靠后的位置，正在传感器和螺杆行程之间可能会发生熔融物料的停滞区，熔料正在那里有可能发生降解，压力也可能传递失实；假如传感器过于深化机筒，螺杆有可能正在旋转过程中触碰到传感器的顶部而形成其损坏。一般来说，传感器能够位于滤网前面的机筒上、熔体泵的前后或者模具中。4、认真清洁；正在使用钢丝刷或者特殊化合物对挤出机机筒停止清洁前，应该将所有的传感器都拆卸下来。因为那两种清洁方式都可能会形成传感器的震动膜受损。当机筒被加热时，也应该将传感器拆卸下来并使用不会发生磨损的软布来擦拭其顶部，同时传感器的孔洞也需要用清洁的钻孔机和导套清理洁净。变送器和压力传感器共同构成自动控制的监测源
(压力变送器420度)

不带液晶表头
-46～110℃
带液晶表头
-40～70℃
环境湿度
0-100%相对湿度
静压与过压极限
变送器任意一侧加0～13.79MPa压力不会引起损坏，在0kPa至变送器量程范围上限内工作时符合性能规格要求
容积变化量
＜0.16cm3
电源及负载条件
HART通讯
通讯要求
要求有一个最小250ω电阻
通讯距离
接液部分材质
接液膜片
316L不锈钢、哈氏合金C-276、蒙乃尔或钽
（每种型号可选材料参见订购指南）
容室法兰和过程接头
316L不锈钢、哈氏合金C或蒙乃尔
(压力变送器420度)

4150K、4160K系列Ⅱ压力控制器和变送器 说明 操作范围 本节介绍4150K、4160K系列2压力控制器和变送器（图1）的安装、操作、维护和部分信息，详细内容见阀门、执行器部分。 任何人在安装、操作和维护此套设备前，必须（1）进行全面培训，对阀门和执行器应有一定了解。（2）详细阅读本说明书，若有其它问题，请与Fisher销售部联系。 介绍 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器使用波纹管或Bourdon管检测单元检测气或水表压力、真空、复合压力或差压。控制器和变送器的输出为气压信号，可用于操作控制单元、指示装置和记录装置。 规格 4150K、4160K系列2压力控制器和变送器的规格见表1、表2。 表2适用类型 介绍 型号 Bourdon管检测单元（表压力） 波纹管检测单元 表压力 差压 纯比例控制器 4150K 4152K 4154K 比例加积分控制器 带泄压装置 4160K 4162K 4164K 无泄压装置 4160KF 4162KF 4164K 微分控制器 4150KS 4152KS 4164K 变送器 4157K 4158K 4155K 安装 警告：为避免由于压力释放而引起的人身伤害或财产损失必须： 穿防护工作服带眼罩，戴手套 检查测量过程中是否可能为过程介质所伤害 标准安装 如图1所示，此套设备必须垂直安装，若为其它方向必须如图3所示保证排气孔向下。 适用类型 见表2 输入信号 类型：表压、真空、复合压力、差压 范围：表3或表4第4页 输出信号 纯比例或比例加积分控制器和变送器输出信号均为0.2－1.0bar（3－15psig）或0.4－2.0bar(6－30psig)气压信号。 微分控制器 0和1.4Bar（3和15Psig）或0.4和20Bar（6和30Psig）气压信号。 作用 正作用：检测压力增加，输出信号增加。 反作用：检测压力增加，输出信号减小。 所需压力源 见表5第7页 稳定状态下的气耗量见第7页图2 输入和输出的连接使用1/4英寸的阴制NPT 压力单位的换算见第7页表6 比例带调整 纯比例和比例加积分的控制器：对0.2－1.0Bar（3－15Psig）满量程压力输出变化为3％－100％可调，对0.4－2.0Bar（6－30Psig）满量程压力输出变化为6％－100％可调。 积分调整 比例加积分控制器：从0.01－74Min/Repeat可调（100－0.01Repeat/Min） 零点调整 检测单元范围内，定位量程在100％之内可调。 量程调整 检测单元满量程压力输出变化从6－100％可调。 特性 重复性：检测单元范围的0.5％ 死区（微分控制器除外）：输出范围的0.1％ 100％比例带快速响应 执行器的输出：0.7Hz 波纹管控制器的输出：9Hz 操作环境温度 标准环境：－40－71℃（－40－160F） 高温环境：－18－104℃（0－220F） 环境温度的影响 纯比例带的控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。 积分控制器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±2％。 变送器：比例带设置为100％时，在－40－71℃（－40－160F）范围内，温度每变化28℃，检测单元的输出变化为±3％。 选择 检测压力为1.4Bar（2Psig） 重量 8.2Kg（18Pounds） 盘面安装 按图3的尺寸在盘面上钻一个洞，拧下螺丝（KEY252）和底座（KEY251），卸下排气装置（KEY15），将控制器装于洞内。安装底座，上紧螺丝。 墙式安装 按图3的尺寸在墙上钻4个洞，将控制器装于墙面上。 管道安装 见图3，用螺帽、垫圈、螺栓将垫片轴（KEY228）和安装板（KEY213）装于控制器上，用管钳将控制器装于管道上。 执行器安装 见图4，控制器在出厂前已安装于阀门上，若控制器与执行器是分离的，按以下操作进行： 不同型号的执行器需要不同的配件。图4所示为两种型号的执行器的安装。用机械螺丝、垫片和螺栓将垫片轴和安装板固定于控制器上。将底座装于执行器上。 压力连接 警告：为避免由于安装系统部件引起的压力过大而造成的人身伤害和财产损失，必须使用卸压装置。 4150K、4160K上所有的压力连接均为1/4英寸的阴制NPT。使用6mm（1/4英寸）或10mm（3/8英寸）管道进行连接。压力连接位置如图3所示。 输入压力 警告：气源不净、干燥或无油润滑将会引起人身伤害和财产损失。检查气源是否符合标准，是否有腐蚀性气体，气量是否合适。 气源必须干净，其干燥度和腐蚀性必须符合ISA标准S7.3的规定。用调节器
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工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的zui大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。可以通过罗斯蒙特475手操器对其进行现场和远程通讯。
(压力变送器420度)

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HYDAC贺德克压力传感器是使用最为广泛的一种传感器。传统的压力传感器以机械结构型的器件为主，以弹性元件的形变指示压力，但这种结构尺寸大、质量重，不能提供电学输出。随着半导体技术的发展，半导体压力传感器也应运而生。其特点是体积小、质量轻、准确度高、温度特性好。
(压力变送器420度)

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