744校压力变送器的校验图解

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Banna压力变送器P400F系列
压力测量装置测量压力，通常是气体或液体的压力。压力是阻止流体膨胀所需的力的表达式，通常用单位面积的力来表示。这些设备用于成千上万日常应用中的控制和监控。它们也可以用来间接测量其他变量，如流体/气体流量、速度、水位和高度等..Banna为不同的应用提供如下真空压力测量装置
Banna压力变送器P400F系列
P400F基于P400，但配备了额外的隔膜密封系统1199，设计用于测量液体、气体和蒸汽的压力，它与P400具有相同的所有特性。
P400F的操作方式不需要与变送器隔膜直接接触，这有利于以下应用:腐蚀性应用高温介质堵塞或粘性过程介质可能在变送器或脉冲管道中冻结或凝固易于更换介质卫生要求
(744校压力变送器的校验图解)

兰西电压互感器LZZBJ9-1050/50.5级说明书y70d
醴陵达利电器有限公司是一家以工业成套电气为主。集研发、生产。销售、公司主营产品：数显多功能仪表，开关柜智能操控装置，开关状态指示仪，过电压保护，温湿度控制器，微机消谐装置，微机综合保护装置，双电源，电动机保护器，KBO控制与保护开关，干变温控仪，变送器，软启动器，火灾探测器，小电流接地选线装置，浪涌保护器等产品
我们以经过絮凝-脱水后的滤饼含水率作为衡量污泥脱水性能的定量指标,对于同一浓度的一批试样加入不同水平PAM,然后经絮凝脱水后测定滤饼含水量,考察絮凝剂投加量对污泥脱水性能的影响,研究证明,几乎在所有试验污泥浓度下。都有一加药量,所对应的污泥滤饼的含水率,说明污泥的脱水率,污泥脱水性能,化学调节(絮凝)的效果,我们称此加药量为加药量,SIC污泥脱水加药系统正是基于以上原理,通过在线监测污泥浓度和流量,专家系统基于内部的加药量曲线和丰富经验校正自动控制加药量。保证添加加药量,即节约了絮凝剂,又改善了污泥脱水性能,下图给出了污泥脱水投药自控系统原理框图,投药自控系统通过电磁流量计,污泥浓度计分别测量出由污泥泵输送至絮凝反应器的污泥流量和浓度,并将这两个信送入。
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上海外高桥电厂二期工程#6机组安装工程 变送器校验技术总结 工程概况： 上海外高桥电厂二期工程#6机组安装工程变送器校验共有以下几个种类：差压变送器校验、压力变送器校验、流量变送器校验、液位变送器校验、RT-RH型温变校验、ROSEMENT智能变送器校验、SITRANSP,DSIII智能变送器校验、其它类型变送器校验。其中锅炉岛共有压力变送器225台，温度变送器739台；汽机岛共有压力变送器227台，温度变送器101台。 变送器校验主要依据以下操作规程： 《电力系统计量标准汇编（热工部分）》2002.07第一版 压力变送器检定规程JJG882-94 温度变送器检定规程JJG829-93 SITRANSP,DSIII智能变送器及温变产品说明书 ROSEMENT智能变送器产品说明书 《电力建设安全工作规程》（火电厂部分）DL5009.1__2002 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电公司2002-01-02 《电力建设施工及验收技术规范》（热工仪表及控制装置篇）能源部SDJ279-90 《火电施工质量检验及评定标准》（热工仪表及控制装置篇）电力部98版 其他与变送器相关产品说明书和资料 施工环境条件： 检定环境应满足：室温20±2℃，在规定的检定温度下放置二小时以上方可检定。相对湿度不大于85%，清洁安静，光线充足，无震动和磁场干扰。 工程特点： 上海外高桥电厂二期工程#6机组安装工程变送器校验其变送器种类繁多，数量大，精度高。每一种类变送器校验方法存在着一定的差异，且国外智能设计与国内变送器差别比较大，这类智能型变送器便于在现场使用更改参数与设置，在实验室中校验则程序比较复杂，且其说明书与资料均为外文，给工程带来一定的困难。 开工条件、开竣工时间和施工进度总结： 开工条件： 工作人员持有经计量部门或其主管部门考核、合格有效的检定员证书。并能熟练地掌握所从事工作项目的操作技能，工作中应贯彻执行国家计量部门工作方针、政策，熟悉、掌握计量法律、法规。 变送器校验设备以到达现场，包括仪表仪器及辅助设备，且标准检定设备均在国家计量检定部门所规定的合格证有效期内。 技术人员应整理出需校验变送器的工作量程、设计编号、安装位置等相关资料，供给校验人员。 变送器开始陆续到货，且说明书与校验资料齐备。 各类记录表格准备齐全，应满足工程要求。 施工作业指导书以编制完成。作好技术交底和必要的技术培训等技术准备工作。 开竣工时间： 计划开工时间：2003.5.1 计划竣工时间：2004.10.30 实际开工时间；2003.7.1 实际竣工时间：2003.12.30 施工进度总结： 变送器到货时间比较晚，且不是一次性到齐，而是分批次陆续到货，造成了开工时间推迟。由于变送器数量比较多，而校验设备数量有限，且单体校验要求精度高，需反复校验，花费时间长，造成了开、竣工时间推迟。 变送器校验技术措施： 校验作业顺序: 技术准备→技术交底→仪表单体校验→（不少于5点）→（信号误差、绝缘测试）→计算→校验报告、合格证→完工 ↓→不合格→贴不合格标签→归类→联系解决 技术要求： 标准仪器选用 标准器允许误差的绝对值不大于被检测表允许误差绝对值的1/3;标准压力表的测量上限=被测量表的测量上限×（4/3），其测量上限值一般应比被校表测量上限值大1/3为好，标准表的精度≤1/3被校表精确度×（被校表上限/标准表上限）;精度等级：按生产厂规定校验。 工作介质 测量上限值不小于0.25MPa的变送器，工作介质须为清洁空气或其他无毒、.25~70MPa的变送器，工作介质为无腐蚀性液体;对测量上限值不大于2.5MPa的变送器，且实际用于测量气体压力的变送器，检定时也用气体作工作介质;在校验易燃、易爆变送器时，应加设相应的安全措施。 外观检查： 变送器的铭牌应完整清晰，其上面应标注产品名称、型号、级别、规格、量程范围、厂名或商标、出厂编号、制造日期等;变送器应完整无损，紧固件不得有松动现象，可动部分应灵活可靠;新制造的变送器的外壳、零件表面涂层、镀层应光洁、完好、无锈和斑点；内部不得有切削、残渣等杂物;接线端子板应用接线标志。 密封性试验： 平稳升压（或疏空），使变送器测量室压力达到测量上限值后，切断压力源，密封15分钟（或根据厂家要求时间），在最后5分钟内通过标准仪观察，其压力值下降（或上升）不得超过测量上限的2%。 压力、流量、差压变送器校验： 将变送器平稳放在校验台上，并于压力标准器、检测装置相连，确认接线正确后方可送电。 零位和量程的调整：输入压力源，信号为零位时，调整调零部件Z，使输出电流为4mA。往正压室加压至额定差压值时，调整量程调整部件S,使输出为20mA。 基本误差和回程误差检定：对正压室加压，依次递增量程0%.25%..50.75%.
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高静压差压变送器在DPharpEJ变送器基础上实现了以下设计目标：
1、除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。
2、可长期连续使用的高可靠性。
3、小型、轻量，使其有受安装场所的限制，可自由安装。
4、采用了微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。
5、开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。
YOKOGAWA横河EJA130A变送器高静压差压变送器是—单晶硅谐振传感式变速器。高精度：0.075%,连续工作五年不需调校,温度影响可忽略不计,静压影响可忽略不计。单向过压影晌：连续10万次单向过压实验后影晌量<0.03%，双向通讯功能（BRAIN/HART协议，FF现场总线），完善的自诊断功能。基本品接液膜片材质：哈氏合金C-276小型、轻量（标准型3.9kg）
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1.4.2.量程：
可修正至±0.25%输出读数/6895kPa，对于量程3，可修正至±0.5%输出读数/6895kPa
1.5.振动影响
在任意轴向上，200Hz下振动影响为±0.05%URL/g
1.6.电源影响
小于±0.005%输出量程/伏特。
1.7.负载影响：
没有负载影响，除非电源电压有变化。
1.8.电磁干扰/射频干扰（EMI/RFI影响）
由20至1000MHz，场强达至30V/M时，
输出漂移小于±0.1%量程。
1.9.安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉；对量程无影响。
2.功能规格
2.1.测量范围：差压：0-1.3～6890KPa
静压：4、10、14MPa
2.2.零点与量程
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a、打开变送器外盖，先检查密封圈有无损坏，如果损坏要及时更换；检查电路板及其他元器件是否良好。
b、检查变送器接线情况是否良好。
c、断开电源，卸下接线，进行绝缘电阻检查，用500V兆欧表检查变送器接线端子与外壳间的绝缘电阻，该电阻值应大于20M以上。
4、单法兰液位变送器调试校验
a为了保证单法兰液位变送器变送器的测量精度，不能拆开毛细管，所以校验变送器时要与法兰一起校验;在安装前，可用气压模拟信号与HART通讯器进行校验。
b、零点和量程调整步骤：调整零点和量程输出，使其在允许误差范围内。连续加压，用量程0%，25%，50%，75%，150%的压力进行校验，当压力稳定后记录标准电流表上显示的电流值并做回程误差校验。如果校验误差超过允许误差范围，应重新调整校验。调整时用HART操作，调整方法见相应的HART使用说明。
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