压力变送器测量值计算

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在实际工作中，将变送器量程与DCS等上位机量程调至不一致的情况时有发生，当现场压力在量程的10%位置时，电流值为5.6mA，现场绝对压力变送器显示为10kPa，真空度（负压）为-11kPa，以百分比作控制条件的设置值为90%（完全抽真空时为100%），若将DCS量程式错设为（0~160）kPa，则DCS显示值将变为16kPa，与现场实测压力出现较大偏差。 四、绝对压力变送器零位漂移 2014年3月，我公司2#机组高压凝汽器真空变送器显示值缓慢增加后与冷凝汽真空1#出现较大偏差（1.1kPa），按以往经验，维护人员对管路进行吹扫，却发现表计示值无明显变化，便将变送器拆回实验室。 在实验室校准时发现，各检定点误差均为0.19mA，远超出允许误差0.08mA，比对2013年10月对该变送器校验的原始记录发现，其校验前示值误差近似相同，且均已接近最大允许误差。也就是说绝对压力变送器在运行过程中出现了零位偏移。 而在分析了以往的变送器校准记录时发现，绝对压力变送器相对于表压和差压变送器，更容易漂移。 为什么相对于表压和差压变送器，绝对压力变送器零位更容易漂移呢？我们可从其结构及测量原理入手分析。对于ROSEMENT的3051变送器来说，其结构原理为变送器高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上，传感膜片是一张紧的弹性元件，其位移随所受压力而变化。对于表压和差压变送器而言，传感片两端为对称结构，也就是容易实现零位的稳定，而绝对压力变送器低压侧始终保持一个参考压力（即高真空基准室，根据仪表的测量范围和准确度确定其真空度的要求），这样传感片两端为非对称结构，也就是无论参考腔漏、放气还是材料形变等因素都会造成零位不稳定，也就是零位漂移。 绝对压力变送器的零位情况在现场往往无法验证，只有当出现低于4mA的情况时，才能意识到该变送器零位已经严重漂移。如果绝对压力变送器在现场没有可直接比较的仪表，无法及时发现它的测量偏差，那么，定期检定并在检定或校准间隔内进行抽检是发现和解决问题的唯一方法。 我们在对现场送检的变送器进行零位调整后重新回装，其测量值显示正常。 五、校验过程中引入的测量偏差 实验室检定或校准过程中不可避免地会引入测量误差，在实际工作中发现，对于绝对压力变送器来说，主要集中在以下方面： 1.标准器失准 这一原因不常出现，但绝对压力标准器在使用中需要与其他计量标准有所区别，其期间核查的频次应略有增加。笔者在实际中选用的是数字式绝对压力表，在使用中接近检定周期时出现过较大偏移。绝对压力表出现偏移时不容易发现，一般也缺少用于比对的标准仪器。笔者发现有工作人员检定的绝对压力变送器回装现场后与理论测量值偏差较大（机组600MW负荷时，汽机低压凝汽器绝对压力应在4kPa~5kPa，而现场显示为7kPa）。重新检定时，突然发现真空台完全抽真空时，标准表显示竟达1kPa，近似完全真空状态，而所选用的真空台最高可以实现绝对压力3.5kPa。怀疑标准器出现故障，送上级检定部门检定后发现标准器发生零点漂移。 2.环境温度的影响 由于绝对压力测量范围都比较小，环境温度的影响更为明显。笔者在实验空调故障时，观察发现当室温由20℃降至8℃时，标准绝对压力计显示的实验室大气压力升高3kPa，因此检定过程中应严格遵守JJG882-2004《压力变送器检定规程》所规定的环境条件，尽可能减少引入误差。 3.调整错误 JJG882-2004中规定：“绝对压力变送器的零点绝对压力应尽可能小，由此引起的误差应不超过允许误差的1/10~1/20”。绝对压力变送器又容易出现零位漂移，检定过程中调整在所难免。对于ROSEMENT的3051变送器来说，调整采用HART通信协议，零位调整应在传感器校准项目下选择传感器低端标定，而不是零点校正；变送器量程校准时选用传感器高端标定。我公司1#机组A修监理过程中，检修人员就出现过两种误操作：一是将非绝对真空误调为变送器零位；二是误将当地大气压当做满量程调整，因为当时0~100kPa测量量程的绝对压力变送器，在对空状态时显示为20.32mA左右（当时的大气压约为102kPa），变送器回装人员发现输出电流高于20mA上限，误将绝对压力变送器当做真空变送器，直接对大气压调整，致变送器量程缩小、DCS绝压显示偏小。更多变送器文章请关注三畅仪表：www.tx7878.cn，相关推荐：八通道智能显示仪、
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然而，目前有一些看法过分扩大了现场总线和数字通讯工具的范畴，希望通过采用现场总线系统消除系统误差，仅用数字通讯工具实现现场总线系统的维护和校准。片面的认为通过现场总线智能压力变送器的强大的功能模块，数据交互功能以及自身的自检报警功能，通过数字通讯工具对现场总线型智能压力变送器进行组态和调试就可以实现智能压力变送器的长久可靠性和误差的消除。这是混淆了对系统进行维护和校准的概念，并且完全违背了校准和溯源的概念，也不符合《中华人民共和国计量法》关于保障国家计量单位制的统一和量值传递的相关规定。
现场总线型智能压力变送器一般由高精度传感器、程控放大器、AD转换电路、CPU微处理器、调制解调芯片及外接接口等组成。但是一次传感器级的误差无法通过现场总线系统减少或消除，一次传感器担任着将非电量/非线性信号转化为线性模拟电信号的重任，传感器材料及二次仪表电路中数模转换电路是误差的主要来源。数字通讯工具只能对系统的数字部分进行组态和调整，而无法对传感器部分和模拟信号部分进行校准和调整。通俗地说，无论采用什么系统协议，校准过程变量回路，我们都需要高精度的过程变量溯源基准进行量值传递，如校准压力智能压力变送器，需要高精度的压力校准器或模块来进行校准比对。
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MODEL：168P0250BA1NB微压差压变送器
MODEL：168P0250BA1NB微压差压变送器测量范围0-250PA，可用来测量差压或表压，输出为0-5V，0-10V，4-20mA，也可以特制为其他输出。在室温下精度为±1.0％FS，0.4％FS或0.25％FS.温度补偿范围在-5～＋85℃，温度影响小于±0.05％FS／℃。应用领域包括窑炉，HCVA，电厂风压监测，暖通空调，环境污染控制，洁净工程，医疗仪器及设备，烘箱增压及炉膛风压控制，天然气、煤气管网监测，井下通风等领域。
电压型参数
电路：三线制，误接线保护
供电电压：16~32VDC/16~30VAC(其它供电电压可选)
输出：0-5VDC或0-10VDC
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HART通讯距离：用多芯双绞线时可通讯距离非常大达2Km。压力变送器通讯距离因电缆类型而异。公式如下：L=65000000/(R×C)-(C1+10000)/CiK1压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
L=长度(m和ft)iK1压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
R=阻抗(ω，包括电源阻抗)iK1压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
C=电缆电容(pF/m或pF/ft)iK1压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
C1=非常大并联电容(pF/m或pF/ft)iK1压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
单法兰隔膜差压变送器的阻尼时间常数：放大器部件和膜盒的阻尼时间常数之和。常数在0.2～64秒范围内可调。iK1压力变送器_差压变送器_液位变送器_温度变送器
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像差压节流式流量计，涡轮流量计也会产生不可恢复的压力误差，也需要移动部件。差压式流量计：西门子流量计认为采用最普遍的流量测量技术。包括孔板流量计、V锥流量计、文丘里管和音速喷嘴以及威力巴流量计、阿牛巴流量计、德尔塔巴流量计等均速管类流量计，可用于测量大多数液体、气体和蒸汽的流速。
和阻力，所以很受欢迎。超声波流量计根据原理可分为时差型和多普勒型两种，时差型超声波流量计由时差型制造，近年来得到了广泛的关注和应用，是目前企业和企业使用最多的超声波流量计。超声波多普勒流量计由多普勒效应主要是用于测量介质的转速和转矩旋转，位移平衡，没有脉动。螺旋转子每转一圈可输出8倍于腔体的体积
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3051系列rosemount变送器说明书罗斯蒙特3051C压力变送器为压力测量技术创建了一个新的标准。它具有无可比拟的操作性能、灵活的CoPlanarTM平台，而且可以升级。新型产品的性能指标保证了在不同工况下的精度和稳定性。3051系列rosemount变送器说明书罗斯蒙特的3051C变送器技术参数总体性能：±0.15%精度：±0.075%表压：校验量程从2.5inH2O至2000psi差压：校验量程从0.5inH2O至2000psi绝对压力：校验量程从0.167psia至4000psia3051系列rosemount变送器工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。3051系列rosemount变送器罗斯蒙特3051CA绝压变送器采用HART协议输出时，联合了国际工业标准的BELL202频移调剂（简称FSK）技术。其在通讯方式上是由叠加了高频信号的模拟输出来进行远程通讯。而罗斯蒙特运用这项技术可以在不影响测量回路完整性的情况下，实现同时通讯和输出，达到通讯输出两不误。罗斯蒙特变送器的组态软件功能，HART协议使用户能够简单的使用3051CA绝压变送器的组态，测试和具体变送器的功能而过设定。罗斯蒙特3051CA绝压变送器使用协议包括4~20mAHART协议、FOUNDATION（FF）现场总线、PROFIBUSPA协议及低功耗1~5VDC带有基于HART协议的数字信号输出；完全可配置的LCD可显示过程变量、范围百分比和诊断消息；设计轻便紧凑，可进行轻松安装；提供不锈钢、哈氏合金C-276、钽、蒙乃尔等膜片选择。主要应用于测量液体、气体、蒸汽；当遇到测量场合是低温或者高温时(超过3051CA正常测量温度范围)，需与1199远传膜片系统组态共同使用测量。3051CA通过与1199型远传膜片各种过程连接结构形式、直接安装或毛细管系统，以及各种结构形式。3051CA绝压变送器自身带有很多不可变更的信息如：变送器的类型（绝压），传感器的极限值、变送器软件版本（出厂时工厂设定），最小量程、罐充液、隔离膜片材质（客户选择量程设定），以符合工厂压力标准。
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流损耗检测的理想产品。
性能优异：精度0.075%FS~0.25%FS
差压：校验量程从0-1KPa-2000KPa
表压：校验量程从0-1.5KPa-40000KPa
绝对压力：校验量程从0-7.5KPa-40000KPa
过程隔离膜：不锈钢、哈氏合金C、过程隔离
膜片蒙乃尔、（仅限CD、DG）及镀金蒙乃尔
设计小巧、坚固而质轻，易于安装
可选：智能、模拟
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