二阀组与压力变送器连接

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智能压力变送器——江苏奥科仪表有限公司
智能压力变送器是一种将压力转换成气动信号或电动信号进行控制和远传的设备。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号（如4~20mADC等），以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。
压力变送器可以将微小差压转换成4～20mA.DC信号，差压变送器是测量两端压力之的变送器，差压变送器分为正压端和负压端，通常为H端和L端，H为正压端，L为负压端。一般情况下，正压端的压力应该大于负压端压力才能测量，差压变送器可用于测量液、蒸汽的液位、密度和压力。是在工业生产过程中为常见的测量仪表之一。
(二阀组与压力变送器连接)

≥0.45g/cm3
双介质密度差：
≥0.1g/cm3（界位）
介质粘度：
显示跟随速度：
夹套接头：
ZG1/2′外螺纹
主体材质：
1Cr18Ni9Ti
1Cr18Ni9Ti衬PTEE
PVC、PP、PE
1Cr18Ni9Ti
PVC、PP、PE
磁力液位开关：
触点容量：
电压范围：
0.5V～220V
测量精度：
介质温度：
-80℃～420℃
环境温度：
常开、常闭开关信号
电线接口：
M20×1.5(内螺纹)
防爆标志：
液位远传感器：
测量范围：
300～6000mm
测量精度：
输出信号：
4～20mA标准电流信号
远传距离：
环境温度：
介质温度：
-40～250℃
电源电压：
负载阻抗：
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此项参数对精度影响极为重要）折叠编辑本段故障处理一、变送器测量部分的检查二、变送器电路部分的检查三、现场故障检查施工现场出现的故障，绝大多数是由于使用和安装方法不当引起的，归纳起来有几个方面。1．一次元件（孔板、远传测量接头等）堵塞或安装形式不对，取压点不合理。4．没有严格按照技术要求安装，安装方式和现场环境不符合技术要求。5压力变送器故障最主要原因是选型取决于传感器的材质，一般用的是膜片式的压力变送器常见问题诊断压力上去，变送器输出上不去此种情况，先应检查压力接口是否漏气或者被堵住，如果确认不是，检查接线方式，如接线无误再检查电源，如电源正常再察看传感器零位是否有输出，或者进行简单加压看输出是否变化，有变化证明传感器没有损坏，如果无变化传感器即已经损坏。出现这种情况的其他原因还可能是仪表损坏，或者整个系统的其他环节的问题。加压变送器输出不变化，再加压变送器输出突然变化，泄压变送器零位回不去。产生此现象的原因极有可能是压力传感器密封圈引起的，一般是因为密封圈规格原因（太软或太厚），传感器拧紧时，密封圈被压缩到传感器引压口里面堵塞传感器，加压时压力介质进不去。安全铸就放心品牌——上海东信仪器仪表有限公司。吉林法兰压力变送器原理
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被测介质：高温熔体、流体
压力类型：表压
量程：5MPa;10MPa;15MPa;20MPa;35MPa;50MPa;70MPa
压力输出：2.0，3.3mV/V（六线制,桥路输出4线，另二根为80%校准）4-20mA、0-10VDC
温度输出：J、K、E热电偶
综合精度：±0.25%FS、±0.5%FS、±1%FS
供电：10VDc（5～12VDC）、24VDC
绝缘电阻：≥1000MΩ/100VDC
介质温度：-20～450℃环境温度：-20～85℃储存温度：-40～90℃
相对湿度：0～95%RH
密封等级：IP65
过载能力：150%FS
响应时间：≤10mS
稳定性：≤±0.15%FS/年
振动影响：≤±0.15%FS/年（机械振动频率20Hz～1000Hz）
(二阀组与压力变送器连接)

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底部法兰材质6061铝合金，采用圆柱形结构设计，直径330mm，厚度42mm，上端面加工密封圈槽、定位止口和12处M12螺纹孔。密封圈槽内安装O形密封圈，实现舱体和底部法兰之间的密封。定位止口和舱体内壁配合，保证舱体和底部法兰同轴。底部法兰和舱体使用8件M12高强度螺钉连接，保证连接的强度和两部分之间的密封。底部端盖直径方向设计2处7/16-20UNF-2B螺纹孔2处5/8-18UNF-2B螺纹孔，安装水密接插件，通过法兰上端面的出线口将水密电缆引出，从而方便连接电池舱和控制舱。法兰周圈设计9处G1/4螺纹孔，1处用来补充液压油，另8处安装高压接头，通过高压油管连接4条贯入油缸。法兰下端面设计2处G1/4螺纹孔，1处用来加注液压油，1处加注液压油时排气;法兰上端面设计8处G1/4螺纹孔安装高压接头，通过高压油管与控制阀组出口相联接，底部法兰如图4所示。
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