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压力变送器用在哪里

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(压力变送器用在哪里)

不过在实际应用中,出于对设备安装位置和便于维护等方面的考虑,测量仪表不一定都能与取压点在同一水平面上;又如被测介质是强腐蚀性或重粘度的液体,不能直接把介质引入测压仪表,必须安装隔离液罐,用隔离液来传递压力信号,以防被测仪表被腐蚀。这时就要考虑介质和隔离液的液柱对测压仪表读数的影响。
差压变送器如何校验:准备工作;常规差压变送器的校准;智能差压变送器的校准。
一.准备工作:我们知道差压变送器在应用中是与导压管相连接的,通常的做法,需要把导压管和差压变送器的接头拆开,再接入压力源进行校准。对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。
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工作温度-40~125℃(-40~260℉)对于电编码A,B,C,1
-20~80℃(-5~180℉)对于电编码2,D,G,3
-20~50℃(-5~125℉)对于电编码F,M,P
输入电压为24VDC时,放大器较高工作温度可达100℃
补偿温度-20到80℃(-5到180℉)
振动正弦曲线,峰值70g,5~2000HZ(随机振动20~2000HZ,a≈20g峰值,根据MIL-STD.-810E方法514.4)
吸入电流当输出为7.5V时约为6mA
激励高于满量程输出电压1.5V,较大到35VDC@6mA
输出参照订货指南
负载电阻(满量程输出/2)Kohms.Min.
供电灵敏度0.01%FS/Volt
环路供电电压24VDC(7-35VDC)
输出4-20mA
较大环路电阻(Vs-7)x50ω
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型号代码 技术规格 FP33- 96×96DIN,超大LCD5位显示,0.1级显示精度,180步可编程,最多4组事件输出EV,标配7组数字输入DI,标配3组数字输出DO,2组用户定义参数,前面板USB通讯功能。自由输入。 热电偶输入:B,R,S,K,E,J,T,N,PLII,PR40-20,WRe5-26,U,L,AuFe-Cr 铂电阻输入:最宽范围-200.0~850.0℃,最多小数位-19.999~32.000℃ 直流mV输入:-10~10,0~50,-100~100mV 直流V输入:-1~2,0~5,1~5,-10~10V 直流mA输入:0~20,4~20mA(外接250ω电阻,电阻需单独购买) 调节输出1 Y 继电器接点,容量:240VAC2.5A/阻性 I 电流4~20mADC,负载阻抗:600ω最大 P 固态继电器(SSR)驱动,12±1.5VDC/30mA最大 V 电压0~10VDC,负载电流:2mA最大 调节输出2(选件) N- 无 Y- 继电器接点,容量:240VAC2.5A/阻性 I- 电流4~20mADC,负载阻抗:600ω最大 P- 固态继电器(SSR)驱动,12±1.5VDC/30mA最大 V- 电压0~10VDC,负载电流:2mA最大 E- 附加事件输出1点(EV4) 外部输入控制信号 DI(选件) 0 无 1 外部控制输入5点(DI3-7) 模拟发送 AO(选件) 0 无 3 0-10mV输出阻抗:10ω 4 4-20mA负载阻抗:300ω最大 6 0-10V负载电流:2mA最大 数字输出DO(选件) 0 无 1 3点(DO1-3) 数字输出DO/加热器断线报警CT/ 非隔离远程设置输入REM(选件) ※1输出1及2为Y,P时可选。 0 无 1 数字输出DO3点(DO4-6) 2 加热器断线报警30A※1 2 加热器断线报警50A※1 4 远程设置输入4-20mA输入阻抗:250ω 5 远程设置输入1-5V输入阻抗:500kω 6 远程设置输入0-10V输入阻抗:500kω 通讯接口(选件) 0 无 5 RS-485 Shimaden标准协议/ MODBUS(RTU/ASCII)协议 7 RS-232C 特别规格(选件) 0 无 9 有
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法兰侧面排气/排液阀在下部?
普通电缆接头
防爆电缆接头
1)变送器型号可根据选型规格表按需要确定。
2)选型规格表中的数字、符号必须填写清楚、准确无误。
3)如有正负迁移,必须注明迁移量数值。
4)差压变送器如需配三阀组、节流装置,需另行注明。
5)变送器根据用户规定的量程校验。如果用户无规定,变送器调校至大量程,这种校验将在室温、常压下进行。
6)需要标注工位号时,应在订货时注明。
7)选购远传变送器时,还应根据不同远传法兰选型表按需确定。
8)如果远传变送器要在真空场合和高温场合下使用,订货时要特殊标明。
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二、原理结构
由胶囊隔膜、阻尼器、弹性元件及指示机构组成的耐震表的。工作原理:被测介质压力作用隔膜,传递给表容腔中的阻尼液。利用毛细通道节流原理,使压力脉动经过阻尼器得到抑制,成为平稳压力,作用在弹性元件上,使其产生位移,遂指示被测压力值。由密封垫、膜片组、叉簧和传动指示机构、外壳等组成的耐震表的r作原理。被测介质脉搏动压力通过密封垫作用于膜片组,膜片组利用毛细通道限流原理,使压力脉动得到抑制,成为较平稳的压力,该压力通过机构转换成集中力作用于叉簧,并使叉簧变形,经过传动机构放大后,使度盘回转,遂指出被测脉动压力的平均值。
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