压力变送器8mp

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不带表头显示
LCD显示表头
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碳钢安装支架
不锈钢安装支架
无安装支架
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参见附加选项表
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(压力变送器8mp)

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2．根据被测压力气程：一般情况下，按实际丈量压力为丈量范畴的80%选取。要考虑系统的大压力。一般来说，压力变送器器压力范畴大值应该到达系统大压力值的1．5倍。一些水压和过程控造，有压力尖峰或者持续的脉冲。那些尖峰可能会到达“大”压力的5倍以至10倍，可能形成变送器的损坏。持续的高压脉冲，接近或者超越变送器的大额定压力，会缩短变送器的实用寿命。但进步变送器额定压力会牺牲变送器的分辩率。能够正在系统中使用缓冲器来削弱尖峰，那会降低传感器的响应速度。压力变送器一般设想成能正在2亿个周期中接受大压力而不会降低机能。正在选择变送器时可正在系统机能取变送器寿命之间找到一个合中的处理计划。这些差压液位变送器;根据结构特点可分为不带密封罐(SealPot)和带密封罐两类,其工作原理有所区别
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(6)线缆敷设方式(架空、地下)改变处应装1个。
(7)对无分支的线缆，因垒线的线缆程式一致，压力传感器的安装隔距不大干500m，并使其总数不少于4个。
(8)为了便于确定压力传感器故障点，除在起点安装压力传感器外，距起点150～200m处，还要另外安装1个当然在设计中，一定要考虑经济与技术的因素，在不需要安装压力传感器的地方，则应不必安装。
安装步骤：
按下述步骤，将过程压力引入引压管和变送器：
a．打开高、低压侧的引压阀，将过程流体引入测压部。
b．缓慢打开高压截止阀，将过程液体引入测压部。
c．关闭高压截止阀。
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压力和差压变送器详细使用说明 （一）差压变送器原理与使用 本节根据实际使用中的差压变送器主要介绍电容式差压变送器。 1.差压变送器原理 压力和差压变送器作为过程控制系统的检测变换部分，将液体、气体或蒸汽的差压(压力)、流量、液位等工艺参数转换成统一的标准信号(如DC4mA～20mA电流)，作为显示仪表、运算器和调节器的输入信号，以实现生产过程的连续检测和自动控制。 差动电容式压力变送器由测量部分和转换放大电路组成，如图1.1所示。 图1.1测量转换电路 图1.2差动电容结构 差动电容式压力变送器的测量部分常采用差动电容结构，如图1.2所示。中心可动极板与两侧固定极板构成两个平面型电容HC和LC。可动极板与两侧固定极板形成两个感压腔室，介质压力是通过两个腔室中的填充液作用到中心可动极板。一般采用硅油等理想液体作为填充液，被测介质大多为气体或液体。隔离膜片的作用既传递压力，又避免电容极板受损。 当正负压力(差压)由正负压导压口加到膜盒两边的隔离膜片上时，通过腔室内硅油液体传递到中心测量膜片上，中心感压膜片产生位移，使可动极板和左右两个极板之间的间距不相对，形成差动电容，若不考虑边缘电场影响，该差动电容可看作平板电容。差动电容的相对变化值与被测压力成正比，与填充液的介电常数无关，从原理上消除了介电常数的变化给测量带来的误差。 2.变送器的使用 （1）表压压力变送器的方向 低压侧压力口（大气压参考端）位于表压压力变送器的脖颈处，在电子外壳的后面。此压力口的通道位于外壳和压力传感器之间，在变送器上360°环绕。保持通道的畅通，包括但不限于由于安装变送器时产生的喷漆，灰尘和润滑脂，以至于保证过程通畅。图1.3为低压侧压力口。 图1.3低压侧压力口 （2）电气接线 拆下标记“FIELDTERMINALS”电子外壳。 将正极导线接到“PWR/COMN”接线端子上，负极导线接到“-”接线端子 上。注意不得将带电信号线与测试端子（test）相连，因通电将损坏测试线路中的测试二极管。应使用屏蔽的双绞线以获得最佳的测量效果，为了保证正确通讯，应使用24AWG或更高的电缆线。 用导管塞将变送器壳体上未使用的导管接口密封。 重新拧上表盖。 （3）电子室旋转 电子室可以旋转以便数字显示位于最好的观察位置。旋转时，先松开壳体旋转固定螺钉。 3.投运和零点校验 一体化三阀组与差压变送器投入运行时的操作程序：首先，打开差压变送器上两个排污阀，而后打开平衡阀，再慢慢打开二个截止阀，将导压管内的空气或污物排除掉，关闭二个排污阀，再关闭平衡阀，变送器即可投入运行。 差压变送器零点在线校验操作程序：先打开平衡阀，关闭二个截止阀，即可对变送器进行零点校验。三阀组的调整状态如图1.4所示。 以罗斯蒙特3051型差压变送器为例介绍差压变送器的调零。松开电子壳体上防爆牌的螺钉，旋转防爆牌，露出零点调节按钮。（注意，有两个按钮，一个为零点调节按钮（ZERO），另一个为恢复默认设置按钮（SPAN），注意选择零点调节按钮。给变送器加压，压力值等于4mA输出对应的压力值。按下零点调节按钮2秒钟，检查输出是否变成4mA。带有表头的变送器会显示“ZEROPASS”。 图1.4调零时三阀组状态 差压变送器调零注意事项： 零位调整螺钉和量程调整螺钉切勿搞婚、搞错。安装现场切勿进行差压变送器的量程调整； 变送器调零时正负压室及两侧引压管温度必须相同，如果两侧有温差则调整的零点会随时间产生漂移； 若在现场用变送器进行正、负迁移补偿，则应在投运运状态下做零位调整。若迁移量过大，则不能再差压变送器上进行迁移补偿。 （二）变送器技术特性 随着科学技术的发展，人们对变送器的要求越来越高，对它的结构性能也规定得越来越详细。现在生产的智能变送器，各种技术指标达数十项之多。但是对用户来说，没有可能，也没有必要在使用现场对变送器的各项技术指标进行验证，而且有些指标是不会变化的。然而理解和掌握这些性能，对于使用和维护好变送器是有好处的。 1.测量范围、上下限及量程 每个用于测量的变送器都有测量范围，它是该仪表按规定的精度进行测量的被测变量的范围。测量范围的最小值和最大值分别称为测量下限（LRV）和测量上限(URV),简称下限和上限。 变送器的量程可以用来表示其测量范围的大小，是其测量上限值与下限值的代数差即： 量程=测量上限值一测量下限值 使用下限与上限可完全表示变送器的测量范围，也可确定其量程。如一个温度变送器的下限值是-20℃，上限值是180
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（2）终端包含：1）数据显示画面：画面显示输入电压数值，输出电压监控，开关状态输入，开关控制输出，以及云端连接二维码。2）联网设置界面：设置现场数据连接云平台后台数据库管理
6、给排水自动控制系统配置：
控名称
实训桌
电气控制实训屏
变频器模块
MM420，三相380V输入，0.75kW，带BOP面板
PLC模块
CPU224XP14DI/10DO，2AI/1AO
模拟量模块
EM2354AI/1AO
触摸屏模块
7寸MCGS7026
脉冲水表
0.01立方米/脉冲
压力变送器
量程0-200KPa
低压电气
小继电器、交流接触器、热过载继电器
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