压力变送器在化工装置的作用

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YTPN-100耐震隔膜压力表主要技术指标
1、隔膜表的温度特性
由于隔膜表系统由填充了密封液作为传递压力的介质，则由于密封液的温度体膨胀系数，使压力仪表随受压部温度升高而示值也升高，其温度影响量与密封液体膨胀系数，隔膜刚长以及受压部温度有关，尤其对于低量程的压力仪表，则影响更明显。一段受压部温度误差规定不大于0.1％/℃。故隔膜压力仪表总的温度影响一般是由通用型仪表温度影响量与隔膜装置受压部温度影响量两者之和。
2、隔膜表液位差
尤其对于带软连接管的隔膜压力表，由于受压部与通用型压力表安装位置不同，会产生如图所示的液位差的影响量△P。
(压力变送器在化工装置的作用)

100:1
0.075%
3051H型高过程温度压力变送器（过程温度191℃）
差压变送器3051HD
0-0.62kPa至13800kPa
100:1
0.075%
表压变送器3051HG
0-0.62kPa至13800kPa
100:1
0.075%
3051P型参考级压力变送器（精度0.05%）
差压变送器3051PD
0-0.62kPa至248kPa
0.05%
表压变送器3051PG
0-0.62kPa至13800kPa
0.05%
3051C型低功耗压力变送器6-12V直流供电，耗电18-36mW,4-20mA输出，耗电量为200mW以上。0.8-3.2V与1-5V输出可选。
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(1)测量方案、需要的精度及测量功用;
(2)测量表面面临的环境，如石油化工的工业环境，有可燃(有毒)和爆破危险空气的存在，有较高的环境温度等;
(3)被测介质的物理化学性质和情况，如强酸、强碱、粘稠、易凝集结晶和气化等工况;
(4)操作条件的改动，如介质温度、压力、浓度的改动。有时还要考虑到从开车到参数抵达正常出产时，气相和液相浓度和密度的改动;
(5)被测政策容器的结构、形状、标准、容器内的设备附件及各种进出口料管口都要考虑，如塔、溶液槽、反应器、锅炉汽包、立罐、球罐等;
(6)其他恳求，如环保及清洗等恳求;
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日常维护：1、查抄安拆孔的尺寸：假如安拆孔的尺寸不适宜，传感器正在安拆过程中，其螺纹部门就很容易遭到磨损。那不只会影响机械工具的密封机能，并且使压力传感器不克不及充实阐扬感化，以至还可能发生宁静隐患。只要适宜的安拆孔才气够制止螺纹的磨损（螺纹工业尺度1/2-20UNF2B），凡是能够接纳安拆孔丈量仪对安拆孔停止检测，以做出适当的调整。2、连结安拆孔的清洁：连结安拆孔的清洁并避免熔料梗塞对包管机械工具的一般运转来说非常重要。正在挤出机被清洁之前，所有的压力传感器都应该从机筒上拆除以制止损坏。正在拆除传感器时，熔料有可能流入到安拆孔中并硬化，假如那些残存的熔料没有被去除，当再次安拆传感器时就可能形成其顶部受损。清洁东西包可以将那些熔料残存物去除。然而，反复的清洁过程有可能加深安拆孔对传感器形成的损坏。假如那种情况发作，就应当采纳措施来升高传感器正在安拆孔中的位置。在液位时，作用于变送器的静压为△P=h；
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2、压力变送器的故障分析方法
在测量压力变送器时，往往会出现一些不可预见的故障，这就需要具有经验的人员进行及时的分析和处理。目前对于压力变送器的故障诊断和维护，我们常用的方法主要有调查法和直观法。
结合变送器的实际工作情况，分析可能造成故障的原因，如故障发生前是否出现过打火、冒烟、供电变化、误操作等。
通过观察变送器的外部损伤情况，导压管是否存在泄露、回路温度是否正常以及供电开关是否处于正常状态。首先可以通过断路检测来进行故障判断，将可能存在故障的部分隔离出来，在去掉可疑部分后，故障消失，则故障就可以确定出来，如果仍然存在故障，根据故障类型进行下一步诊断。例如，当变送器无法远程通讯时，从表体上将电源断开，重新加人新的电源试验，查看电缆是否叠加电磁信号使得通讯受到干扰。短路测试也是压力变送
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一、工作原理
工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于GP表压变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。
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