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压力变送器检定规程国际标准

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(压力变送器检定规程国际标准)

3051系列压力变送器工作原理
工作时,高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液,接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。传感膜片是一个张紧的弹性元件,其位移随所受压而变化(对于GP表压变送器,大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样)。AP绝压变送器,低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的最大位移量为0.004英寸(0.1毫米),且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流,电压或数字HART(高速可寻址远程发送器数据公路)输出信号。
主要技术指标:
(压力变送器检定规程国际标准)

压力变送器,用于各介质压力测量的场合。对于易燃、易爆场合,应选用气动和相应防爆等级的电动压力变送器。对于易堵塞、粘稠、腐蚀性、汽化点低的被测介质可选择法兰式压力变送器。对于测量精度要求高、环境条件恶劣时宜选用智能式变送器。压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。在某些场合,电动压力变送器可直接安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时,取压点的方位应符合下列规定:1、测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。2、测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。3、测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。4、压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30ο,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。8、压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。10、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外,通常为分离安装方式,可在现场制作立柱支架,采用u形螺栓卡设,也可采取墙板支架安装方式,无论何种安装方式,压力变送器应垂直安装,仪表接线盒的电缆入口不应朝上。-->压力变送器,用于各介质压力测量的场合。对于易燃、易爆场合,应选用气动和相应防爆等级的电动压力变送器。对于易堵塞、粘稠、腐蚀性、汽化点低的被测介质可选择法兰式压力变送器。对于测量精度要求高、环境条件恶劣时宜选用智能式变送器。压力测量的准确性在很大程度上取决于变送器、测量管和取压部件的正确安装。在某些场合,电动压力变送器可直接安装在工艺管道上,无需另设支架,在工艺管道上直接安装的条件是工艺过程温度和环境温度都应符合变送器的使用条件。压力取源部件在水平和倾斜工艺管道上安装时,取压点的方位应符合下列规定:1、测量气体压力时,取压点应在工艺管道的上半部。2、测量液体压力时,取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。3、测量蒸汽压力时,取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0ο~45ο夹角的范围内。4、压力取源部件的安装位置,应选择在工艺介质流束稳定的管段。5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时,压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时,取源部件应倾斜向上安装,与水平线的夹角应大于30ο,在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。8、压力变送器安装位置应光线充足,操作和维护方便,不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。9、压力变送器安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致,尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。10、测量气体介质压力时,变送器安装位置宜高于取压点,测量液体或蒸汽压力时,变送器安装位置宜低于取压点,目的在于减少排气、排液附加设施。压力变送器安装方式除直接安装于工艺管道上的方式外,通常为分离安装方式,可在现场制作立柱支架,采用u形螺栓卡设,也可采取墙板支架安装方式,无论何种安装方式,压力变送器应垂直安装,仪表接线盒的电缆入口不应朝上。
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DWYER616K/616OT一键式微差压变送器的详细信息类型:中差压变送器输出信号:——(MA)公称压力:——(Mpa)测量范围:——(kPa)电源电压:——(V)工作温度:——(℃)
DWYER616K系列和616OT系列差压变送器采用一键式技术,设计简单易用,成为工程师的理想选择。616K和616OT变送器具有成本效益,既减少了前期投入,又能够降低变送器整个使用寿命的费用开支。此系列不仅减少了在大多数变送器中存在的按钮操作麻烦,而且完全消除了仪器量程校准的需要,单个数字按钮,就能使零点和量程校准正确,不需要参考压力源和单独的校准设备,也不需要从工作环境中卸除拿到实验室,所要做的就是安装工程师或用户在零点参考压力下按下按钮。就是这么简单,变送器就可以工作了。设备在整个使用寿命期间比传统变送器要节约大量时间,传统变送器要每年花费时间卸除维护,以及利用额外的时间进行满量程校准。
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温度影响可忽略不计
静压影响可忽略不计
单向过压影响:连续10万次单向过压实验后影响量≤±0.03%
双向通讯功能(BRAIN/HART协议,FF现场总线)
完善的自诊断功能
小型、轻量(标准型3.9kg)
静压影响忽略不计:
当加有静压(工作压力)时,两形状、尺寸、材质完全*的谐振梁形变相同,故频率变化也*,故偏差自动清除(公式和图类似温度影响)。
单向过压特性优异:
接液膜片与膜盒本体采用*的波纹加工技术,使外部压力增大到某一数值时,接液膜片能与本体完全接触,硅油传递给传感器的压力不再随外力的增加而增加,从而达到对传感器的保护作用。所示为EJA过压特性。
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由20至1000MHz,场强达至30V/M时,输出漂移小于±0.1%量程。
1.8.安装位置影响
零点漂移至多为±0.25kPa。所有的零点漂移都可修正掉,对量程无影响。
2.功能规格
2.1.测量范围:0-0.125-41370KPa
2.2.零点与量程
2.2.1.数字、智能
可用本机量程和零点按钮调整,或用HART手操器远程调整
2.2.2.模拟、线性
量程和零点连续可调
2.3.零点正、负迁移
零点负迁移时,量程下限必须大于或等于-URL;零点正迁移时,量程上限必须小于或等于+URL。校验量程必须大于或等于小量程。
数字、智能:
4~20mADC,用户可选择线性或平方根输出。数字过程变量叠加在4~20mA信号上,可供采用HART协议的上位机使用
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重庆横河川仪EJA压力变送器
EJA-E系列支持BRAIN、HART/HART(1-5V)低功耗和FOUNDATION?现场总线或PROFIBUSPA通信协议
EJA是日本横河电机株式会下仪器仪表系列代名词。EJA系列主要产品有:压力变送器、差压变送器、液位变关器、流量计等,是由日本横河电机株式会社于94年开发的高性能智能式仪器仪表,采用了单晶硅谐振式传感器技术,自投放市场以来,以其优良的性能受到客户好评。EJA的开发获得了日本产业社会的高奖—大河内纪念奖和由桥本太郎颁发的优质产品奖,并通过了美国、英国、法国、德国、俄罗斯、中国等先进国家的多种安全认证。重庆公司生产的EJA保证了与日本横河电机产品同一品质,深得用户好评,获得了入200MW、300MW、600WM机组的认证。
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