压力变送器和传感器接线图

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OLED显示，中文显示界面
（回路增加压降≤6.5V）
同时显示压力、温度、电流、百分比与测量工程量单位。
LED数字显示百分比量程
（4～20mA回路增加压降≤3V）
LED数字显示，可按需设定
（4～20mA回路增加压降≤3V）
安装支架型式
弯支架管装2′管
弯支架板装
平支架管装2′管
防爆型式
ExdⅡCT6（隔爆型）
ExiaⅡCT6（本安型）
抗电源干扰型式（本安防爆型不能用）
安装内置式电源隔离模块
引压接头
一端为1/2-14NPT螺纹，另一端为外径14mm,内径6mm连接管，用于与其它管道焊接，两端为可拆卸式螺纹连接。
(压力变送器和传感器 接线图)

压力变送器与差压变送器的根本区别
差压变送器是气体或液体压力的测量单位是帕斯卡(Pa或bar);压力变送器一般是指气体和液体的压力，而且压力也叫称重传感器，单位是牛顿(力)或吨或千克。
差压变送器测量的是气体或液体的压力之间的差异(容器)，是一个相对量。
压力变送器测量单个(容器)气体或液体的压力的大小，并且是一个量。
使用的角度来看，压力差有两个输入管被用来介绍两个样品进行测试，以获得他们的差压;压力只有一个口，通常使用的是从采样位置导致测量管到变送器和直接采样点压力测量;差压变送器(包括液位变送器，流量变送器，差压变送器)通常是由两个采样位置表管连接到发射机胶囊，发射机测量后的响应两个点之间的压力差.
(压力变送器和传感器 接线图)

相对湿度：0-85%；
正负迁移：不管输出如何，正负迁移后，其量程上、下限均不得超过量
程的极限。最大负迁移为最小校量程的600%，最大正迁移为
最小调校量程的500%。
订货型号规格表
压力(表压)变送器
0-1.24到0－7.46kPa
0-6.22到0－37.29kPa
0-31.08到0－186.45kPa
0-117.21到0－689.48kPa
0-0.34到0－2.07MPa
0-1.17到0－6.89MPa
0-3.45到0－20.68MPa
0-6.89到0－41.37MPa
4～20mADC阻尼可调
4～20mADC1151智能型电路
1～5VDC低功耗电路
压力容室和接头
哈氏合金C-276
蒙耐尔合金
蒙耐尔合金
哈氏合金C-276
蒙耐尔合金
(压力变送器和传感器 接线图)

膜片型微压压力传感器弹性体采用进口材质、膜片隔离工艺、测试头无引压孔，测量过程中不存在粘稠介质堵塞的情况，一体化结构设计，采用微压压力感应芯片。适用于微弱压力的化工涂料、油漆、泥浆、沥青、原油等粘稠介质的压力测量与控制。此类传感器通常也称为：平膜压力传感器、膜片型压力变送器、化工压力传感器、化工压力变送器、油漆压力传感器、油漆压力变送器、食品压力传感器、食品压力变送器、隔膜压力传感器、隔力传感器、卫生型压力变送器。
主要技术参数
综合精度0.2%F·S、0.5%F·S、1.0%F·S输出信号4~20mA(二线制)、0~5V、1~5V、0~10V（三线制）供电电压24DCV(9~36DCV)介质温度-20~85℃环境温度（常温）-20~85℃负载电阻电流输出型：最大800Ω；电压输出型：大于50KΩ绝缘电阻大于2000MΩ(100VDC)密封等级IP65长期稳定性能0.1F·S/年振动影响在机械振动频率20Hz~1000Hz内，输出变化小于0.1%F·S电气接口四芯航空接插件、赫斯曼接头可选螺纹接口M20×1.5、M22×1.5等，其他螺纹可依据客户要求设计
(压力变送器和传感器 接线图)

螺纹连接M20×1.5或约定特殊要求
法兰连接（F1，3，F3，F3，F4，F5祥见隔膜表说明书）约定标准、尺寸。测压范围
0-10;0-16;0-25;0-40;0-60;
0-0.1;0-0.16;0-0.25;0-0.04;0-0.6;0-1;
0-1.6;0-2.5;0-4;0-6;0-10;0-16;0-25;
隔膜型大于0.1Mpa公称尺寸:100mm
工作电压:24VDC
输出信号:4-20mADC
基本误差(精度):
输出信号:<±0.5%
现场显示:<±1.5%
负载电阻:(Vs-12)/20
过压极限:3x额定压力值
使用温度:-20oC~+70oC
(压力变送器和传感器 接线图)

3Pg13.5内螺纹二个电气接口，无盲塞
4M20内螺纹二个电气接口，无盲塞
5G1/2内螺纹二个电气接口，盲塞一个
71/2NPT内螺纹二个电气接口，盲塞一个
8Pg13.5内螺纹二个电气接口，盲塞一个
9M20内螺纹二个电气接口，盲塞一个
第8项：内藏显示表D数字显示表
E数字显示表带测量范围设置钮
(压力变送器和传感器 接线图)

标准器具可用弹簧管式精密压力表和真空表、活塞式压力计、活塞式真空压力计示值误差、回程误差、和轻敲位移的检定示值误差检定的方法，压力表的示值检定按标有数字的分度线进行，检定时逐渐平稳地升压(或)，当示值达到检测上限后，切断压力源，耐压3MIN，然后按原检定点平稳地(或升压)倒序回检。
(压力变送器和传感器 接线图)

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