世界第一台智能压力变送器

本文章主要介绍了：世界第一台智能压力变送器,压力变送器试卷,压力变送器带底座和不带底座,世界第一台智能压力变送器等信息

C、高温介质压力测量场合；
3、普量PT500-701水冷式超高温压力传感器1000度发动机压力变送器产品主要参数：
被测介质：气体、液体（弱腐蚀性）
压力类型：表压
量程：0-2Mpa～60Mpa～120Mpa间任意可选（量小量程为2MPa,量大量程为120MPa）
模拟量输出：0.7～1.5mV/V（四线制）;
模拟量输出：4～20mA（二线制/三线制）、0～5VDC、0～10VDC、0.5～4.5VDC（三线制）
模拟量输出：0～20mA（三线制）、1～5VDC、0～2VDC、电压比例输出
数字量输出：RS485、RS232、无线短距离（视距2000米）网络传输、GPRS无线传输
综合精度：±0.5%FS、±1%FS
(世界第一台智能压力变送器)

EJA430A-DMS4A-22NAEJA430A-EMS4A-22NA
EJA430A-选型表
基本规格代码：EJA430A-DAS5A-92NN
第1项：输出信号-D4-20mADC/带数字通讯（BRAIN协议）
-E4-20mADC/带数字通讯（HART协议）
-FFF现场总线通讯
第2项：测量量程（膜盒）A0.03-3MPa
B0.14-14MPa
第3项：接液件材质SJISSCS14AJISSUS316LJISSUS316
HJISSCS14A哈氏合金C-276JISSUS316
MJISSCS14A蒙乃尔JISSUS316
TJISSCS14A钽JISSUS316
A哈氏合金C-276哈氏合金C-276哈氏合金C-276
D哈氏合金C-276钽哈氏合金C-276
B蒙乃尔蒙乃尔蒙乃尔
第4项：过程接口0无过程接头（RC1/4内螺纹在容室法兰上）
(世界第一台智能压力变送器)

(世界第一台智能压力变送器)

一、仪表概述：
电容式差压变送器根据国际先进技术，国内多方技术力量，共同研制开发的新型仪表。本仪表采用微处理技术进行温度特性和非线性补偿，从而大幅度提高仪表测量精度，改善温度特性，扩展了量程比，可增添智能化功能，进一步满足了工业现场对仪表的高可靠性，高稳定性要求。在电容式压力/差压变送器中应用数字技术，除了确保仪表的高可靠性和其它优越性能外，也能实现智能仪表与控制室之间的远程数字化连接，保证通讯的快捷可靠。控制室可以对该变送器进行远程查询或实时组态。
二、测量原理：
过程压力通过两侧或一侧的隔离膜片、灌充液传至δ室的中心测量膜片。中心膜片是一个张紧的弹性元件，它对于作用在其上的两侧压力差产生相应变形位移，其位移与差压成正比，zui大位移约0.1mm，这种位移转变在电容极板上形成差动电容，由电子线路把差动电容转换成二线制的4～20mADC信号输出。
(世界第一台智能压力变送器)

7、接线时，将电缆穿过防水接头或绕性管并拧紧密封螺帽，以防雨水等通过电缆渗漏进变送器壳体内。
8、测量蒸汽或其它高温介质时，需接加缓冲管（盘管）等冷凝器，不应使变送器的工作温度超过极限。
压力变送器的故障案例分析……
外壳、接液部分便件故障
故障：外壳进水其原因
原因：变送器电缆入口为整个电缆走线的最低点，雨水、冷凝水沿着穿线管灌入；密封不好等等。
红色塑料帽为出厂的时候防止异物、杂物进入，不能作为密封使用：（老化变黄）且不满足防爆要求。
机械损伤：
正常情况下，内有充油使得膜片富有弹性
可由指肚感觉（不能大力）
(世界第一台智能压力变送器)

第六节电容式差压变送器;由于电源与信号分别传送，因此对电流信号的零点及元器件的功耗无严格要求。在该传输方式中，若变送器的一个输出端与电源装置的负端相连，也就成了三线制传输。 2两线制传输 变送器与控制室之间仅用两根导线传输。这两根导线既是电源线，又是信号线，如右图所示。图中的变送器称为两线制变送器。;采用两线制变送器不仅可节省大量电缆线和安装费用，而且有利于安全防爆。因此这种变送器得到了较快的发展。 要实现两线制变送器，必须采用活零点的电流信号。由于电源线和信号线公用，电源供给变送器的功率是通过信号电流提供的。在变送器输出电流为下限值时，应保证它内部的半导体器件仍能正常工作。因此，信号电流的下限值不能过低。国际统一电流信号采用4~2OmA(DC)，为制作两线制变送器创造了条件。 ;许多模拟变送器的构成方框图见右图，它包括测量部分（即输入转换部分）、放大器和反馈部分。测量部分用以检测被测参数x,并将其转换成能被放大器接受的输入信号zi(电压、电流、位移、作用力或力矩等信号)。反馈部分则把变送器的输出信号y转换成反馈信号zf，再回送至输入端。zi与调零信号z0的代数和同反馈信号zf进行比较，其差值?送入放大器进放大，并转换成标准输出信号y。;由下图可以求得变送器输出与输入之间的关系为: 式中，K—放大器的放大系数； F—反馈部分的反馈系数；C—测量部分的转换系数。 当满足深度负反馈的条件，即KF>>l时，上式变为: 上式表明，在KF>>l的条件下，变送器输出与输入之间的关系取决于测量部分和反馈部分的特性，而与放大器的特性几乎无关。如果转换系数C和反馈系数F是常数，则变送器的输出与输入将保持良好的线性关系。;变送器的输入输出特性示于右图，xmax和xmin分别为被测参数的上限值和下限值，也即变送器测量范围的上、下限值(图中xmin=0),ymax和ymin分别为输出信号的上限值和下限值。它们与统一标准信号的上、下限值相对应。 4量程调整、零点调整和零点迁移变送器涉及的另一个共性问题是量程、零点调整和零点迁移。;(2)零点调整和零点迁移 零点调整和零点迁移的目的，都是使变送器输出信号的下限值ymin与测量范围的下限值xmin相对应。即当x=xmin时，使y=ymin。在xmin=0时，为零点调整,在xmin不等于时，为零点迁移。也就是说，零点调整使变送器的测量起始点为零，而零点迁移则是把测量起始点由零迁移到某一数值(正值或负值)。;当测量起始点由零变为某一正值，称为正迁移；反之，当测量起始点由零变为某一负值，称为负迁移。 变送器零点调整和零点迁移可通过改变调零信号z0的大小来实现。当z0为负时可实现正迁移；而当z0为正时则可实现负迁移。;二、电容式差压变送器 (见教材P142～P146)电容式差压变送器是没有杠杆机构的变送器，它采用差动电容作为检测元件，整个变送器无机械传动、调整装置，并且测量部分采用全封闭焊接的固体化结构，因此仪表结构简单，性能稳定、可靠，且具有较高的精度。;高压侧进气口;各种电容式压力变送器外形图;法兰;变送器包括测量部分和转换放大电路两部分，其构成方框如图所示。输入差压?pi作用于测量部分的感压膜片，使其产生位移，从而使感压膜片（即可动电极）与两固定电极所组成的差动电容器之电容量发生变化。此电容变化量由电容—电流转换电路转换成电流信号，电流信号与调零信号的代数和同反馈信号进行比较，其差值送入放大电路，经放大得到整机的输出电流I0。;（一）测量部分（部件） 测量部分的作用是把被测差压?pi转换成电容量的变化。它由正、负压测量室和差动电容检测元件（膜盒）等部分组成，其结构如图所示。 差动电容检测元件包括中心感压膜片11，(即可动电极)，正、负压侧弧形电极12、10（即固动电极)，电极引线1、2、3，正、负压侧隔离膜片14、8和基座13、9等。在检测元件的空腔内充有硅油，用以传递压力。感压膜片和其两边的正·负压侧弧形电极形成电容Ci1和Ci2。无差压输入时，Ci1=Ci2，其电容量约为150~17OpF。 ;电容式差压变送器测量部件;当被测差压?pi通过正、负压侧导压口引入正、负压室，作用于正、负压侧隔离膜片上时，迫使硅油向右移动，将压力传递到中心感压膜片的两侧，使膜片向右产生微小位移?S，如图所示。输入差压?pi与中心感压膜片位移?S的关系可表示为：?S=K1?pi 式中Kl为由膜片材料特性和结构参数所确定的系数。;设中心感压膜片与两边固定电极之间的距离分别为S1和S2。当被测差压?pi=0时，中心感压膜片与两边固定电极之间的距离相
(世界第一台智能压力变送器)

了解更多关于：不锈钢压力变送器外壳，数显压力变送器的接法，压力变送器 型号，o压力变送器接线，防爆压力变送器厂家，压裂车压力变送器接线图，压力变送器 三线，压力变送器安装的技术要求，横河川仪智能压力变送器接线，燃气压力变送器工作原理，西森 压力变送器，压力变送器接线注意事项，压力变送器故障fail，压力变送器量程调整，进口压力变送器，压力变送器不同膜片，压力变送器数据跳动的原因，压力变送器校验是怎么接线，水压力变送器安装图，远传差压 压力变送器
本文摘自：http://www.oen1718.com 转载请注明出处