pmd压力变送器

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CJBP-IB压力变送器采用HT系列硅压阻式隔离膜充油芯体作为信号测量元件，信号处理电路位于不锈钢壳体内，将传感器信号转换为标准输出信号。产品经过了元器件、半成品及成品的严格测试及老化筛选，性能稳定可靠。
测量范围广，全不锈钢结构，压力接口形式多样，防护等级IP65；
输出信号形式多样；
本安防爆型产品符合**防爆标准要求，防爆标志为ExiaIICT6；
产品已取得CE认证；
产品已获得**专利，专利号ZL4000118588.6.
对316L不锈钢无腐蚀的气体、液体压力测量。
应用于石油、化工、冶金、电力、水文等工业过程现场。
(pmd压力变送器)

UHZ系列磁翻板液位计是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG/T21584-95研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。该系列磁性液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。因此，它比传统的玻璃管，板式液位计具有更高的可靠性、安全性、先进性、实用性。侧装式磁翻柱液位计的***显著特点是液体介质与指示器完全隔离，所以在任何情况下都非常安全、可靠、耐用，而且各种型号的液位计配上液位报警、控制开关，可实现液位或界位的上、下限越位报警，控制或连锁；配上静压式液位变送器或干簧-电阻式液位变送器，可将液位，界位信号转换成二线制4-20mADC标准信号，实现远距离指示、检测、记录与控制。该系列磁翻板液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。
(pmd压力变送器)

专用电缆CB-AS-GA
传感器一侧：可拆卸专用接头
测量器一侧：PRC03-12A10-7M
(屏蔽线没有与主机连接)
机械特性安全过载响应频率范围安装共振频率横向灵敏度阻尼比重量
300%DC~40Hz灵敏度偏差±5%(23℃)约70Hz4%RO或以下约0.64(23℃)约15g(不含电缆)
(pmd压力变送器)

1温度计热电偶宜安装在直管段上，ZR-UHZ磁翻板液位计分析其安装要求小管径规定如下公司新闻温度测量仪表的布置有哪些要求？对低温型及液化气专用型产品，液位计主体采用真空夹套保温，安装使用过程中注意不要把夹套破坏，以免影响产品质量。
1990年产量（不包括家用煤气表）为34万台，其中椭圆齿轮式和腰轮式分别占70%和20%容积式流量计与差压式流量计浮子流量计并列为三类使用量大的流量计，常应用于昂贵介质（油品天然气等）的总量测量。应用概况
金属管浮子流量计是工业测量中使用非常频繁的一种仪器设备。它功能强大，测量精度高，使用方便，在环境适应力方面很强。金属管浮子流量计的工作原理及一般应用转子流量计,又称浮子流量计,金属浮子流量计由于其结构简单,可靠性强,可输出标准信号,并能实现流量的指示积算记录控制和报警等多种功能,。
(pmd压力变送器)

（2）压力系统的现场检测。压力系统其实是压力变送器或压力传感器与数显或控制仪表连接成的压力测量系统，有一般显示型和智能控制型。一般显示型只有压力显示功能，智能控制型除有系统压力显示功能外，还可以自动控制系统压力，有的还带有自校准功能等。现在国家还没有这方面的规程，但可以参考JJG875-2005《数字压力计》检定规程，用和标准器相比较的方法来检测。现在一般配套的都是智能数显表，在计算机或面板上可进行示值修正和线性调整，这些调整厂家在说明书或培训时有说明。一般情况下，检测的结果应符合使用者的使用要求，或者符合显示表和传感器说明书中规定较低的一个技术指标。
(pmd压力变送器)

基于扩散硅原理，全不锈钢外壳，防水设计，用于液位测量或其它测压场合。
结构紧凑,一体式设计，可将所有电路均包含在探头中。传感器部件防护等级IP68,接线盒IP65&IP68，抗腐蚀，最深可浸入300m水中，聚四氟乙烯电缆，防雷击设计。
工业现场液位测量与控制、船舶及航海系统、水文测量与监控、城市及供水水库大坝水位测量、循环水及污水处理系统。
介质温度: -25…80℃ 工作电压: 12…36VDC 精度等级: 0.2级 负载电阻: 0～750Ω 压力过载 标定液位值2倍 电流消耗: 与信号电流相同 电缆材料 PUR聚氨酯橡胶 电气保护: 反极，过载，短路保护 稳定性: 优于每年0.2%FS 防护等级: IP68 温度影响： ＜±0.02%FS/K 外壳材料: 接线盒：铸铝或不锈钢探棒：不锈钢1.4435(316L)探棒：PTEF聚四氟乙烯（量程≤10米） 响应时间: <1ms(10%到90%量程） 输出信号： 4～20mA或1-5V（可加Hart通讯协议）
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压力变送器是在自动化仪表控制过程中不可缺少的检测部件，其用途是将物理量检测出来并转换为相应的电量传输到显示仪表中进行监视和控制。压力变送器应按照规定的要求合理的选择测压点，采用正确的安装方式进行施工，对在安装过程中出现的技术问题应进行正确的判断与解决。
1、前言压力是重要的工业参数之一,正确测量和控制压力对保证生产工艺过程的安全性和经济性有重要意义。压力及差压的测量还广泛地应用在流量和液位的测量中。压力变送器的任务是将检测出来的非电量（物理量）大小转换为相应的电信号，传输到显示仪表中进行监视和控制。20世纪80年代中末期，国内开始引进国外生产的压力变送器，主要是非智能的，在选购变送器时，要根据生产工艺过程的不同压力检测点的压力，来选择不同压力变送器的量程，由于被测压力点数量多，订货时所定压力变送器的规格多，同时在备件上造成很大的资金积压。由于早期的压力变送器没有微处理器进行各种性能的补偿，容易受到环境的影响，造成仪表的漂移和测量不准确。美国霍尼韦尔（HONEYWELL）公司于1983年独家率先向全世界推出智能化现场仪表ST3000100系列全智能压力变送器，这是对传统现场仪表的一次深刻变革！它为工业自动化仪表及其系统应用，向更高层次的发展奠定了基础，全智能变送器的问世，开创了现场仪表的新纪元。美国霍尼韦尔公司在92年4月向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器，它具有数字式全智能变送器的全部优越性能，而价格接近传统模拟式常规变送器。1997年底，霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器，现场环境温度最高可达150℃。通过使用专用的手操器，可以对运行中的变送器进行零点、量程、变送器的工作温度、使用单位等很多参数的监测和修改，非常的方便。20世纪90年代中末期，引进的压力变送器的几乎是数字式全智能变送器，在此基础上，国内有不少厂家与国外的公司合作，生产智能仪表。2、智能型压力变送器智能型压力或差压变送器是在普通压力或差压传感器的基础上增加微处理器电路而形成的智能检测仪表，压力或差压变送器的精度为0.1级，量程范围为100：1或50:1，时间常数在0～36s可调，仪表的电压范围为15～36VDC，正常工作电压为24VDC，两线制仪表，输出电流4～20mA，一般使用HART通讯协议。压力及差压变送器外形如图2-1和图2-2所示。智能型压力变送器不仅能输出电流信号，还在电流信号的的基础上传输双向数字通讯信号。模拟、数字两种信号方式同时使用一对电缆，通过手持操作器，可以非常方便地对1500m之内的现场变送器进行各种工作参数的设定、量程调整以及向变送器加入信息数据。智能型压力变送器具有自修正、自补偿、自诊断及错误方式告警等多种功能，大大提高了变送器的精确度，简化了调整、校准与维护过程，通过通讯使变送器与计算机控制系统直接组态。2.1智能压力变送器的主要特点2.1.1具有自动补偿能力可通过软件对传感器的非线性、温漂、时漂等进行自动补偿。可自诊断，通电后可对传感器进行自检，以检查传感器各部分是否正常，并作出判断。数据处理方便准确，可根据内部程序自动处理数据，如进行统计处理、去除异常数值等。2.1.2具有双向通信功能微处理器不但可以接收和处理传感器数据，还可将信息反馈至传感器，从而对测量过程进行调节和控制。可进行信息存储和记忆，能存储传感器的特征数据、组态信息和补偿特性等。2.1.3具有数字量接口输出功能可将输出的数字信号方便地和计算机或现场总线等连接。2.2压力单位换算在国际单位制中，压力的单位是帕斯卡，简称帕，代号为Pa。它的定义是在每平方米面积上垂直作用1牛顿的力，即实际使用中，常常有巴、毫米水柱、毫米汞柱、工程大气压等压力单位，它们之间的转换关系见表2.2。3、压力变送器的安装3.1测压点的选择⑴所选择的测压点能反映被测压力的真实情况。⑵要选在被测介质直线流动的管段部分，不要选在管路拐弯、分叉、死角或其它易形成旋涡的地方。⑶测量流动介质的压力时，应使取压点与流动方向垂直。⑷测量气体时，取压点应在管道上方，使导压管内不存液体。⑸测量液体压力时，取压点应在管道下部，使导压管内不存气体。⑹变送器安装低于取压管线时应减去压力表到管道取压口之间的一段液柱压力。⑺测量蒸汽压力时应加装凝液管，以防止高温蒸汽直接和测压元件接触。3.2压力变送器安装注意事项⑴压力变送器应安装在易观察和检修的地方。⑵安装地点应力求避免振动和高温影响。⑶避免安装在腐蚀性环境中。⑷当被测介质易冷凝或冻结时，必须加保温伴热管线。⑸取压口到变送器之间应装截止阀，应靠近取压口。⑹压力变送器的连接处应加装密封垫片和聚四氟胶带，一般低于80℃及2Mpa时用石棉纸或铝片，温度及压力（50MPa）更高时用退火紫铜垫或铅垫。3.3压力变送器的安装方式压力变送器的安装有多种方式，目前经常用到的有以下三种。⑴直接管道安装方式，这种安装方式简单，用材少。如图3.3-1所示。⑵法兰安装，主要应用于液位测量，利用液体的静压力对液位进行测量。如图3.3-2所示。⑶支架安装（管装平支架），大多采用此种安装方式，安装维护方便，以往在露天的位置使用仪表箱作为保护压力变送器免遭粉尘、雨淋，但现在的压力变送器的防护做的很好，防护等级在IP65，工作的环境温度－40～＋75℃，耐震动、防尘、防雨，5年免维护。如图3.3-3所示。3.4压力变送器的取气方式压力变送器的取气分两种，即压力变送器取气和压差变送器取气。3.4.1压力变送器取气压力变送器不是直接安装在管道上，是通过直径14毫米的取气管道连接到压力变速器的连接接头，压力变送器本体安装在设备的旁边。在管道上安装的取气装置（实际上是一个φ50～75mm的金属管）焊接此管时，焊接角度最好在45°左右，这样不容易造成积灰，另外，在金属管的头部有管螺纹，用丝堵拧紧不能漏气，在检查取气管时便于打开，检查取气管是否有积灰。仪表取气管焊接在取气管的上部，不容易造成积灰。压力变送器的取气管道上应装有4个仪表阀门，（如果是被测压力低的空气管道，可以省去取气管上部的仪表阀门。这个阀门一般称作一次阀门，但是测量高压气体和水的测量不能省去此阀门）。压力变送器工作时打开取气管道上部的阀门，打开三通上部的阀门，一般称为二次门，关闭最下部的阀门，一般称为排气阀门，缓慢打开接压力变送器的阀门，使压力变送器充压工作，如图3.4所示。
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